Archives: video

Para sa mga maliliit na bahagi na ginawa sa malalaking dami, ang katumpakan at bilis ng awtomatikong pag-ikot ng screw machine ay isang mahalagang proseso. Ang awtomatikong pag-ikot ng screw machine ay isang paraan ng pagmamanupaktura ng mga bahagi na may lathe machine at malawak na hanay ng mga automated na tool at machine. Ito ay isang maaasahan, cost-effective, at mabilis na paraan ng paggawa ng maliliit na bahagi. Ang Ming Xiao Manufacturing ay isang nangungunang provider ng screw machine automatic turning services at nagbibigay ng mga high-precision na bahagi sa iba't ibang materyales.

Ano ang Screw Machine Automatic Turning?

Ang Screw Machine Automatic Turning, na kilala rin bilang Swiss Turning, ay isang mahusay na proseso para sa paglikha ng maliliit na bahagi na may napakataas na antas ng katumpakan. Gumagamit ito ng lathe kung saan ang materyal ay pinaikot at iniikot sa paligid ng axis nito habang nakalantad sa isang cutting tool. Ang cutting tool na ito ay nag-aalis ng hindi gustong materyal mula sa umiikot na workpiece, habang kasabay nito ay bumubuo ng nais na hugis.

Ang proseso ay nagsisimula sa pamamagitan ng paglalagay ng bar stock sa chuck ng lathe. Ang bar stock pagkatapos ay gaganapin sa lugar sa pamamagitan ng clamps at cut off ay nakumpleto sa pamamagitan ng isang pre-set na awtomatikong tool na naayos sa lathe. Ang awtomatikong tool ay gumagana upang hubugin ang bar stock sa nais na produkto.

Mga Benepisyo at Mga Bentahe ng Awtomatikong Pag-ikot ng Screw Machine

Ang Screw Machine Automatic Turning ay isang maaasahan, cost-effective, at mabilis na proseso para sa paggawa ng mga bahagi na may mataas na antas ng katumpakan. Nag-aalok ito ng isang hanay ng mga benepisyo at kalamangan sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagmamanupaktura.

Ang isa sa mga pangunahing benepisyo ng Screw Machine Automatic Turning ay ang kakayahang gumawa ng mga bahagi na may napakataas na katumpakan, na may mga tolerance hanggang 1 micron. Ito ay dahil sa tooling na kinokontrol ng computer na ginagamit sa proseso, na maaaring gumawa ng napakasalimuot na mga hugis at disenyo na hindi posible sa mga manu-manong pamamaraan.

Ang isa pang benepisyo ng prosesong ito ay napakabilis at mahusay. Maaaring gawin ang mga bahagi sa maikling cycle ng oras at may kaunting downtime. Ginagawa nitong perpekto ang proseso para sa malalaking pagpapatakbo ng produksyon at maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.

Ang proseso ay nag-aalok din ng isang hanay ng mga materyales compatibility, na may maraming mga materyales kabilang ang banayad na bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, tanso, cast iron, at higit pa lahat ay angkop para sa paggamit. Ginagawa nitong versatile ang proseso at angkop para sa malawak na hanay ng mga application.

Mga Tampok at Kakayahan ng Awtomatikong Pag-ikot ng Screw Machine

Nag-aalok ang Ming Xiao Manufacturing ng komprehensibong hanay ng mga serbisyo ng awtomatikong pag-turn ng screw machine. Ang aming mga advanced na CNC machine at mga bihasang technician ay may kakayahang gumawa ng hanay ng maliliit na nakabukas na bahagi at bahagi.

Mayroon kaming kakayahan na gumawa ng mga bahagi na may mahigpit na pagpapahintulot at masalimuot na mga hugis. Nagagawa ng aming mga makina ang mga bahagi ng makina na may diameter na hanggang 20mm, na ginagawang angkop ang mga ito para sa iba't ibang maliliit na bahagi.

Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga materyales na maaaring magamit para sa awtomatikong pag-ikot ng screw machine, kabilang ang banayad na bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, tanso, cast iron, at higit pa. Ang hanay ng mga materyales ay nagbibigay sa amin ng kakayahang umangkop upang makagawa ng mga bahagi na angkop sa iba't ibang aplikasyon at pangangailangan.

Ang pangunahin mga bahagi ng turbed angkop sa be machpasok by a tornilyo Makina Awtomatik Panlalik kasangkapan isama bar, Turnilyo, pins, bmga ores, mga mani, rods, palumpongmga ings, pagsingit at barass.

Mga Dahilan para Pumili ng Ming Xiao Manufacturing para sa Awtomatikong Pag-ikot ng Screw Machine

Sa Ming Xiao Manufacturing, nagsusumikap kaming mag-alok ng pinakamataas na kalidad na maliliit na bahagi at bahagi. Ang aming nakaranasang koponan ay nakatuon sa pagbibigay ng pinakamahusay na kalidad ng mga produkto at serbisyo, at ang aming pangako sa kalidad ay pangalawa sa wala.

Ang aming mga advanced na CNC machine ay nilagyan ng pinakabagong software, na nagpapahintulot sa amin na gumawa ng mga bahagi na may napakataas na antas ng katumpakan at katumpakan. Nag-aalok din kami ng mabilis na mga oras ng turnaround at karaniwang makukumpleto ang mga order sa loob ng ilang araw.

Panghuli, tinitiyak ng aming mapagkumpitensyang pagpepresyo at magiliw na serbisyo sa customer na nag-aalok kami ng pinakamahusay na halaga para sa pera. Kami ay nakatuon sa kasiyahan ng customer at nagsisikap na lampasan ang mga inaasahan ng aming mga customer sa bawat oras.

Konklusyon

Para sa maliliit na bahagi at bahagi na ginawa sa malalaking dami, ang katumpakan at bilis ng awtomatikong pag-ikot ng screw machine ay ginagawa itong isang mahalagang proseso. Sa Ming Xiao Manufacturing, nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga serbisyo ng awtomatikong pag-ikot ng screw machine at nagsusumikap na magbigay ng pinakamataas na kalidad ng mga produkto na may mabilis na oras ng turnaround at mapagkumpitensyang pagpepresyo.

Ang aming mga advanced na CNC machine ay may kakayahang gumawa ng mga bahagi na may napakataas na antas ng katumpakan at katumpakan. Nag-aalok din kami ng malawak na hanay ng mga materyales na angkop para sa isang hanay ng mga aplikasyon. Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang matuto nang higit pa tungkol sa aming mga serbisyo ng awtomatikong pagliko ng screw machine.

Manood ng higit pang mga video sa Youtube Channel

Gustong manood ng higit pang serbisyo ng machining ni Ming Xiao Mfg, mangyaring bisitahin ang aming Youtube channel, mangyaring huwag kalimutang mag-subscribe sa aming channel, maraming salamat.

De-kalidad na Swiss Type CNC Machining Services

Ang Ming Xiao Manufacturing ay isang bihasang supplier ng customized katumpakan naging mga bahagi at nag-aalok ng de-kalidad na swiss type CNC machining services na may kakayahang matugunan ang iyong katumpakan, pagiging kumplikado at dami ng mga kinakailangan sa buong mundo.

Ano ang Swiss type CNC lathe?

Swiss type CNC lathe – ang buong pangalan ng center walking CNC lathe, na kilala rin bilang spindle box mobile CNC automatic lathe, economical turning at milling compound machine tool o slitting lathe. Ito ay nabibilang sa precision machining equipment, na maaaring kumpletuhin ang pagpoproseso ng tambalan tulad ng pagliko, paggiling, pagbabarena, pagbubutas, pagtapik, at pag-ukit nang sabay-sabay. Pangunahing ginagamit ito para sa pagproseso ng batch ng precision hardware at mga espesyal na hugis na shaft.

Mga tampok at bentahe ng Swiss type CNC lathe:

(1) Paikliin ang kadena ng proseso ng paggawa ng produkto at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon. Swiss type CNC machining maaaring mapagtanto ang lahat o karamihan ng mga proseso ng machining sa isang paglo-load, kaya lubos na pinaikli ang kadena ng proseso ng pagmamanupaktura ng produkto.

Sa ganitong paraan, sa isang banda, nababawasan ang production auxiliary time na dulot ng pagbabago ng loading card, at sa parehong oras, ang manufacturing cycle at waiting time ng tooling at fixture ay nababawasan din, na maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa produksyon.

(2) Bawasan ang bilang ng clamping at pagbutihin ang katumpakan ng machining. Ang pagbawas sa bilang ng mga card loading ay iniiwasan ang akumulasyon ng mga error dahil sa pagpoposisyon ng mga fiducial na conversion. Kasabay nito, ang karamihan sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng composite ng turning-milling ay may function ng online detection, na maaaring mapagtanto ang in-situ detection at precision control ng pangunahing data sa proseso ng pagmamanupaktura, at sa gayon ay mapabuti ang katumpakan ng pagproseso ng mga produkto.

(3) Bawasan ang espasyo sa sahig at bawasan ang gastos sa produksyon. Bagaman ang presyo ng isang solong turn-milling compound processing equipment ay medyo mataas, dahil sa pag-ikli ng manufacturing process chain at ang pagbabawas ng mga kagamitan na kinakailangan para sa produkto, pati na rin ang pagbabawas ng bilang ng mga fixtures, workshop area at equipment. mga gastos sa pagpapanatili, maaari nitong epektibong bawasan ang kabuuang mga fixed asset. Ang halaga ng pamumuhunan, pagpapatakbo ng produksyon at pamamahala.

Mga Tampok ng Disenyo ng Swiss CNC Lathe:

Dahil ang istraktura ng Swiss type CNC lathe ay iba sa tradisyunal na CNC lathe, ang processing efficiency at machining accuracy ng Swiss type CNC lathe ay mas mataas kaysa sa CNC lathe.

Ang makina ay gumagamit ng dalawang-axis na pag-aayos ng mga tool. Ang disenyo na ito ay lubos na nakakatipid sa oras ng pagpoproseso. Sa pamamagitan ng pag-ikli ng oras ng palitan ng tool sa pagitan ng pag-aayos ng mga tool at ng kabaligtaran na tool table, ang mga overlapping na function ng maramihang tool table at epektibong paggalaw ng axis ng thread chips ay naisasakatuparan. , Ang direktang spindle indexing function sa panahon ng pangalawang pagpoproseso ay nagpapaikli sa aktwal at walang laman na oras ng paglalakbay.

Swiss Type CNC Machining Materials

Nakatuon ang Ming Xiao Mfg sa Swiss Type CNC machining ng iba't ibang materyales, kabilang ang aluminum, brass, stainless steel, carbon steel, plastics atbp. Maliit man o malaking volume, ang aming sari-sari na portfolio ng produkto ay maaaring tumanggap ng anuman at lahat ng iyong mga pangangailangan sa pagmamanupaktura.

Aluminyo

Kapag gumagawa ng precision machined na mga bahagi at bahagi, aluminyo ang materyal na pinili para sa Ming Xiao Manufacturing. Kami ay bihasa sa machining ng aluminum para sa mga natapos na bahagi na gumagana nang mapagkakatiwalaan at may propesyonal na hitsura.

tanso

Ang tanso ay may pinakamahusay na hitsura at mahusay na paglaban sa abrasion na ginagawang popular itong ginagamit sa maraming industriya. Tinitiyak ng aming karanasan sa pag-machining para sa mga brass na bahagi ang maayos na pagkakagawa ng mga ibabaw at mga hugis na nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.

Hindi kinakalawang na Bakal

Ang mga bahagi ng katumpakan na gawa sa hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at isang mataas na ratio ng lakas-sa-timbang. Nagagawa naming i-machine ang mga materyales na carbon steel at anumang iba pang mga haluang metal sa lahat ng lakas at tigas sa mga kumplikadong hugis na nakakatugon sa mga eksaktong detalye.

Carbon steel

Para sa mga bahagi na may mataas na lakas sa mga cost-effective na rate, ang mga carbon steel alloy ay kadalasang pinakamahusay na pagpipilian. Sa Ming Xiao Manufacturing, maaari kaming makinabang ng iba't ibang carbon steel sa mga hugis at sukat na kailangan mo.

Plastik

Magagawa naming makina ng mga high-performance na medikal na grade plastic at iba pang engineering grade na plastik sa mga bahagi ng produksyon at mga bahagi na may napakahigpit na tolerance. Nagbibigay ang plastic machining ng mahusay na pagganap at higit na kakayahang umangkop sa disenyo, at maghahatid ng lubos na pare-parehong mga resulta sa bawat oras.

Swiss Type CNC Machining Range

Nag-aalok ang Ming Xiao Manufacturing ng malawak na hanay ng swiss type CNC machining services. Kami ay may kakayahang gumawa ng mga bahagi na may diameter mula 0.5 mm hanggang 28 mm na may haba na 150 mm maximum.

Ang pinakamataas na katumpakan ng Swiss CNC type machining ay 0.005mm para sa mga diameter, at ang milling face ay +/-0.01mm.（May mga deviation ang iba't ibang material tolerance, ang mga high precision na materyales ay karaniwang tanso, aluminum alloy, libreng cutting steel, atbp.)

Naglilingkod sa mga Industriya

Si Ming Xiao Mfg ay may mga taon ng Swiss Type CNC machining experience na nagbibigay ng superior machined parts para sa iba't ibang uri ng industriya, tulad ng automotive industry, medikal na industriya, aerospace industry, electronics industry at marami pa.

Ang aming kadalubhasaan sa precision machining ay maaaring gumawa ng mga bahagi na nagpapakita ng higit na lakas, pagganap at tibay. Anuman ang iyong mga partikular na kinakailangan sa proyekto, sigurado kaming magkakaroon ng perpektong solusyon upang matugunan ang iyong mga pangangailangan.

Kalidad ng GAM

Si Ming Xiao Mfg ay sertipikado sa mga pamantayang ISO 9001:2008 bilang bahagi ng aming pangako sa paggawa ng pinakamataas na kalidad ng produkto. Ginagamit ng aming lubos na sinanay at may karanasang mga tauhan ang pinaka-advanced na kagamitan sa pag-inspeksyon upang matiyak na ang lahat ng bahagi ay nakakatugon sa eksaktong mga kinakailangan sa detalye ng customer. Ang pagkamit ng kabuuang kasiyahan ng customer ay ang aming pangunahing layunin.

Konklusyon

Si Ming Xiao Mfg ay may karanasan at teknikal na kadalubhasaan upang i-customize ang iba't ibang mga solusyon sa precision machining para sa lahat ng industriya at aplikasyon. Sa kakayahang gumawa ng mga bahagi gamit ang isang malawak na hanay ng mga materyales, mula sa aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero, carbon steel at plastik, tiwala kaming matutugunan namin ang iyong eksaktong mga detalye at maihatid ang pinakamataas na kalidad swiss type CNC machined parts sa isang napapanahong paraan.

Makipag-ugnayan sa amin ngayon at hayaan kaming magbigay sa iyo ng kalidad ng swiss type CNC machining services.

Advanced Precision CNC Milling Services

Ang China Ming Xiao Mfg custom CNC milled parts para sa mga kliyente sa mundo, na nilagyan ng 3,4,5 Axis CNC Machining Center ng ilang set, ay maaaring magbigay ng precision CNC milling services na may mababang presyo at mataas na kalidad. High Precision Production.

Ming Xiao Mfg custom CNC milling parts sa mga tolerance mula +/-0.001″ – 0.005″, custom na disenyo depende sa mga spec ng customer Extensive Material Option.

Malawak na iba't-ibang mga certified na materyales (mahigit 50 metal at plastic na materyales) at surface finish na available Ang mga karaniwang ginagamit na materyales gaya ng Brass,Copper,Aluminum,Steel,Stainless Steel & Plastics.

Mabilis na prototyping.
Kumuha ng mga prototype nang mabilis, i-optimize ang buong high-speed milling workflow gamit ang mga advanced na milling machine at kumpleto sa gamit na CNC milling factory.

Anong mga uri ng mga bahagi ang karaniwang angkop para sa machining sa isang 4 at 5-axis CNC machining?

Una, ang mga bahagi na hugis kahon ay nailalarawan sa pamamagitan ng iba't ibang mga butas o pattern sa eroplano.

Ang pangalawa ay kumplikadong mga hubog na bahagi, tulad ng mga impeller, sphere, propeller, atbp.

Ang ikatlong kamag-anak na uri ng mga bahagi ay maraming mga hindi regular na bahagi, at higit pang pagpoproseso ng trinity.

Naghahanap ng murang halaga Mga bahagi ng paggiling ng CNC may magandang kalidad?

Ang aming mataas na kalidad na mabilis na CNC milling parts ay kasangkot sa larangan ng automation design, lockset, automobile parts machining, machinery milling, defense industry, medical equipment, lighting parts machining, atbp.

Nagbibigay din kami ng katumpakan CNC Turning + Milling Combination Machining Serbisyo, Ipadala ang iyong pagtatanong o pagguhit ng mabilis upang makakuha ng mabilis na quote sa loob ng 48 oras.

Hot Forging: Mga Tampok, Mga Benepisyo, At Aplikasyon

Ang hot forging ay isang proseso na nagsasangkot ng pag-init ng metal sa temperatura ng forging nito at pagkatapos ay gumagamit ng press (die stamping machine) o martilyo upang hubugin ang metal sa nais na hugis. Sa ngayon, gumagamit kami ng high-frequency heater upang painitin ang metal na bagay sa isang pulang estado sa loob ng ilang segundo, at pagkatapos ay ilagay ito sa mold cavity para sa compression molding.

Naisasagawa ito gamit ang iba't ibang tool tulad ng swage block, closed die forging, open die forging at iba't ibang tool. Sa pangkalahatan, ang mainit na forging ay ginagamit upang lumikha ng mga bahagi mula sa tanso, bakal, aluminyo at iba pang mga metal.

Mga Tampok ng Hot Forging

Ang hot forging ay isang napakahusay na proseso na may magagandang feature para magamit sa sektor ng pagmamanupaktura. Ang isa sa mga pangunahing tampok nito ay ang mabilis na oras ng turnaround. Ang hot forging ay nagbubunga ng nais na hugis nang mabilis at epektibo sa loob ng maikling panahon. Ang isa pang pangunahing tampok ng hot forging ay ang kakayahang lumikha ng mga kumplikadong bahagi sa isang piraso. Ito ay hindi posible sa iba pang mga tradisyonal na pamamaraan dahil kailangan nila ang mga bahagi na pinagsama-sama.

Ang mga tampok ng Forged na bahagi ay may mataas na tigas, matalim at lumalaban sa pagsusuot, mahusay na pagkakayari, at mahusay na paglaban sa kaagnasan, na maaaring matiyak na ang mga bagay ay may magandang mekanikal na katangian at mahabang buhay ng serbisyo.

Mga Benepisyo ng Hot Forging

Nag-aalok ang hot forging ng iba't ibang benepisyo para sa mga proseso ng pagmamanupaktura. Para sa isa, ang proseso ay nag-aalok ng mas mababang gastos kumpara sa iba pang mga pamamaraan. Nag-aalok din ito ng pinahusay na lakas at pagtaas ng tibay dahil sa nakamit nitong pare-parehong ibabaw at panloob na istraktura. Bukod dito, ang hot forging ay nagbibigay-daan sa pinahusay na mga detalye ng disenyo na maaaring magresulta sa isang mas mahusay na produkto. Ginagawa nitong mainam na pagpipilian ang hot forging para sa maraming application ng engineering.

Mga Uri ng Hot Forging Components

Ang hot forging ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga bahagi o bahagi ng metal. Kabilang dito ang mga item tulad ng pipe flanges, gears, shafts, axle, studs, connectors, connectors, fittings, rings, die castings at marami pang iba. Bilang karagdagan, ang hot forging ay may kakayahang gumawa ng malalaking bahagi tulad ng mga pang-industriyang pabahay ng makinarya at mga ehe ng trak.

Mga Industriya na Gumagamit ng Hot Forging

Ang hot forging ay malawakang ginagamit sa maraming industriya gaya ng aerospace, automotive, medikal, electronics, mga gamit sa palakasan, at appliance. Ginagamit din ang hot forging upang lumikha ng mga piyesa sa pamamagitan ng pag-aayos o pagpapanumbalik ng mga sira o nasirang bahagi. Gumagamit ang industriya ng automotive ng hot forging upang lumikha ng mga ehe, mga bahagi ng suspensyon, at iba pang mga bahagi ng sasakyan. Gumagamit ang industriya ng aerospace ng hot forging upang lumikha ng mga turbine engine at iba pang kumplikadong mga bahagi.

Konklusyon

Ang hot forging ay isang napakahusay na paraan para sa paggawa ng mga bahaging metal na nag-aalok ng maraming pakinabang kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagmamanupaktura. Sa tulong ni Ming Xiao Mfg, mararanasan ng mga customer ang pinakamahuhusay na gastos at malakas na kakayahan na ginagarantiyahan ang pinakamahusay na kalidad at paghahatid. Ito ay isang mainam na pagpipilian para sa iba't ibang mga aplikasyon sa aerospace, automotive, medikal, electronics, mga gamit sa palakasan at mga industriya ng appliance.

Gumagawa si Ming Xiao ng Mga Huwad na Bahagi At Karagdagang Machining

Ang Ming Xiao Mfg ay isang custom na hot forging factory na dalubhasa sa produksyon ng malaki, katamtaman at maliit mainit na mga bahagi ng forging at pagbibigay ng precision machining service. Sa mapagkumpitensyang presyo at malakas na kakayahan, ginagarantiya namin sa aming mga customer ang pinakamahusay na kalidad at paghahatid.

Maaari kaming gumawa ng mga huwad na bahagi mula sa hindi kinakalawang na asero 304,316, tanso, aluminyo haluang metal, carbon steel, haluang metal na bakal at iba pang mga materyales.

Karaniwan, ginagamit namin ang mainit na forging upang gawin ang mga blangko ng nakabukas na mga bahagi at Compound Machined parts, na tumutulong na bawasan ang mga gastos sa pagpoproseso, paikliin ang oras ng pagproseso, at pagbutihin ang kalidad ng produkto.

Pabrika ng China Plastic Extrusion

Dalubhasa ang Ming Xiao Manufacturing Co Ltd Mga plastik na profile Extrusion services, custom na lahat ng uri ng extrusion profiles, tubes, rods, LED lampshade, PC profile bar custom services, makakagawa kami ng mga plastic extrudsion na produkto mula sa mga materyales ng PC, PP, ABS, PVC, PMMA, AS /PE.

Para sa ABS, PC, alagang hayop, thermal plastic elastic body TPV/TPR/TPE, polyvinyl chloride PVC, polystyrene PS, hips, polysulfone (PSF), organic glass PMMA at nylon, ASA, PP-SEBS coextrusion at iba pang engineering plastic na profiled extrusion na mga produkto na may iba't ibang kapasidad sa produksyon at teknikal na kasanayan. Lalo na ang Double Colors at Soft+Hard coextrusion na teknolohiya.

Sa extruder, ang materyal ay pinainit at pinindot upang gawin itong matunaw na estado ng daloy, at pagkatapos ay patuloy na mapapalabas mula sa die.

Depende sa mga kinakailangan sa ibabaw ng produkto, ang cold extrusion ay maaaring gamitin para sa makintab na ibabaw at ang mainit na extrusion ay maaaring gamitin para sa matte na ibabaw.

Ang serbisyo ng plastic extrusion ay upang painitin ang plastic na materyal at gawin itong nasa estado ng malapot na daloy. Sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang plastic na amag ay ginagamit upang bumuo ng isang continuum na katulad ng hugis ng mamatay. Pagkatapos ang paglamig ay ginawa upang bumuo ng isang estado ng salamin, at ang mga produktong plastik na may isang tiyak na geometry at laki ay nakuha sa pamamagitan ng pagputol.

Ang mga Plastic Extrusion profile ay malawakang ginagamit para sa mga piyesa ng sasakyan, light rail train fitting, lamp at lantern, refrigeration industry, household electrical appliances, stationery, warehousing at iba pang mga negosyo upang magbigay ng mga de-kalidad na serbisyo ng suporta.

Kung kailangan mo ng anumang mga profile ng plastic extrusion, at mangyari sa paghahanap ng mga serbisyo ng plastic extrusion, Mangyaring ipadala sa amin ang iyong mga guhit at sample, gagawa kami ng presyo para sa iyo sa loob ng 48 oras.

High Precision CNC Turning & Milling Services mula kay Ming Xiao Mfg

Dalubhasa si Ming Xiao Mfg sa mga serbisyong high precision CNC Turning & Milling. Ang aming mga advanced na CNC lathes ay may kakayahang gumawa kumplikadong mga bahagi ng pagliko ng gilingan na may mga detalyadong hugis, tumpak na mga sukat at perpektong ibabaw na tapusin. Nagbibigay kami ng cutting-edge machining upang matugunan ang mga pangangailangan ng aming mga customer na may mahusay na kalidad at mapagkumpitensyang pagpepresyo.

Ang Aming De-kalidad na CNC Machining Services

Sa Ming Xiao Mfg, ang paggawa ng mataas na precision na CNC Turning & Milling na mga bahagi ang aming pangunahing priyoridad. Ang aming mga bihasang machinist ay master sa CNC machining techniques at nakuha ang tiwala at katapatan ng aming mga customer sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga nangungunang produkto na may kalamangan sa iba.

Nag-aalok kami ng hanay ng mga serbisyo ng Precision CNC Turning & Milling, tulad ng multi-axis CNC lathe Mill Turn Machining,na pinagsama-sama ang pag-ikot, paggiling, pag-ream, pagbubutas, pag-thread, pagbabarena, knurling at pag-tap na teknolohiya. Ang aming mga makabagong makina at teknolohiya ay ginagarantiyahan ang mataas na kahusayan at pag-uulit.

Ang Aming Mga Sanay na Machinist

Mula nang magsimula si Ming Xiao Mfg, ang aming mga craftsmen at inhinyero na mahusay na sinanay sa precision CNC machining ay nagtataglay ng mga dekada ng karanasan. Sa pagdami ng mga taon, patuloy na natututo ang aming mga machinist ng bago at advanced na mga kasanayan sa pagma-machining upang matugunan ang mga pabago-bagong pangangailangan ng industriya ngayon. Patuloy naming hinahasa ang aming kaalaman sa proseso ng machining upang maabot ang estado ng pagiging perpekto.

Advanced na CNC Machining Technology

Ming Xiao Mfg ay mahusay na nilagyan ng mga premium na kagamitan sa machining at advanced na teknolohiya ng CNC. Mayroon kaming malawak na hanay ng mga tool at machine tulad ng CNC lathes, CNC milling, at CNC drilling machine. Ang bawat isa sa aming mga makina ay kontrolado ng CNC at madaling ma-program para sa mga operasyon ng high-precision na machining. Gumagamit kami ng mga de-kalidad na makinang panggiling upang makagawa ng mga produktong may mataas na grado na may katumpakan at kahusayan.

Mga Benepisyo ng Aming CNC Turning & Milling Services

Kami sa Ming Xiao Mfg ay nagsusumikap na maghatid ng mga serbisyong may dagdag na halaga sa aming mga kliyente. Gumagamit kami ng isang komprehensibong sistema ng pagtitiyak sa kalidad upang madaig ang iba sa mga tuntunin ng kalidad at kahusayan. Ang aming mga automated CNC system ay ginagamit upang makabuo ng isang malawak na iba't ibang mga kumplikadong bahagi na iniayon sa mga kinakailangan ng aming mga kliyente. Ang aming mga kawani ay may karanasan sa pagpapatupad ng mga proyekto na nangangailangan ng mga kumplikadong disenyo at hinihingi na mga geometry.

Nagbibigay kami ng mga serbisyong nakakatulong sa iba't ibang industriya. Mula sa mga bahagi ng sasakyan hanggang mga bahagi ng machining, mula sa mga medikal na instrumento hanggang sa mga de-koryenteng bahagi, kaya naming pangasiwaan ang lahat ng uri ng proyekto. Nagbibigay din kami sa aming mga customer ng mga cost-effective na solusyon upang gawing mapagkumpitensya ang kanilang mga produkto sa pagpasok nila sa merkado.

Mabilis na Turnaround at On-Time na Paghahatid

Naiintindihan namin ang kahalagahan ng pagpili ng tamang kasosyo para sa isang outsourced CNC machining project. Kaya, idinisenyo namin ang aming mga proseso para sa pinakamainam na kahusayan at mga oras ng turnaround. Ang aming kumpanya ay may kakayahang gumawa ng malalaking dami ng mga bahagi o bahagi para sa mga maikli at pangmatagalang proyekto, anuman ang industriya. Nauunawaan namin ang pagkaapurahan ng bawat proyekto, at tinitiyak namin sa aming mga customer ang mabilis ngunit maaasahang paghahatid ng kanilang mga produkto sa loob ng itinakdang panahon.

Piliin ang Ming Xiao Mfg para sa High Precision CNC Turning & Milling Services

Sa Ming Xiao Mfg, nakatuon kami sa pagtugon at paglampas sa inaasahan ng aming mga customer sa lahat ng oras. Nag-aalok kami ng mga cutting-edge na CNC machining solution na iniakma upang umangkop sa mga pangangailangan ng aming mga customer. Ang aming mga bihasang machinist at advanced na CNC lathing technology ay nagbibigay-daan sa amin na makagawa ng mga de-kalidad na bahagi ng CNC na may perpektong sukat at surface finish. Nagbibigay din kami ng pambihirang serbisyo sa customer at napapanahong paghahatid sa mga presyong mapagkumpitensya.

 

Bentahe:

(1) Paikliin ang kadena ng proseso ng paggawa ng produkto at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon.

(2) Bawasan ang bilang ng mga clamping at pagbutihin ang katumpakan ng machining.

Magagamit na Materyales, Pagpaparaya at Tapos:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Aluminum Alloy: AL6061, AL6068, AL7075…

Bakal: AISI1020,AISI1045,42CrMo…

Copper at Brass: T1,T2,E-Cu,H63,H59…

Pinakamataas na Katumpakan: ± 5μm

Tapos na Ibabaw: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (suriin ang pagkamagaspang sa ibabaw sa Wikipedia

Custom namin Precision CNC naka Parts para sa lahat ng industriya, kung kailangan mo ng anumang precision parts na gagawin sa China, Makipag-ugnayan sa amin ngayon para ma-enjoy ang aming kumpletong CNC machining at fabrication services.

Mga Custom na Maliit na Pinong Bahagi sa pamamagitan ng Serbisyong Awtomatikong Pagliko

Nakipag-ugnayan si Ming Xiao Mfg Mga Bahagi ng metal custom machining mga 20 taon, mayroon kaming iba't ibang Lthe turning machine, may maraming maliliit na automatic turning lathes para sa ani maliliit na bahagi ng pagliko.

Ang bentahe ng awtomatikong lathe ay ang mabilis na bilis ng pagproseso, na maaaring gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng 24 na oras, na magbabawas sa gastos sa pagpoproseso sa pinakamababa.

Dahil sa mabilis na bilis ng produksyon, ang mga awtomatikong lathe ay angkop lamang para sa mass production. Karaniwan ang bilang ng mga indibidwal na produkto ay dapat umabot sa higit sa 200,000.

Nagbibigay din kami ng mga serbisyo ng awtomatikong pag-uuri para sa inspeksyon, na maaaring matiyak na ang workpiece ay may matatag na magandang kalidad.

Pinakamataas na diameter ng machining: 20 (mm)

Pinakamataas na haba ng machining: 35 (mm)

Mga Materyales: Carbon Steel, Stainless Steel, Brass, Copper, Aluminum

Maaari tayong gumawa ng maliit na tanso at Brass turned parts, mga nakabukas na bahagi ng aluminyo, Hindi kinakalawang at carbon bakal na nakabukas ang mga bahagi. Maligayang pagdating magpadala ng pagtatanong sa amin, sasagutin ka namin sa loob ng 24 na oras!

WEMD Wire Cutting Serbisyo

Ang China metal parts machining manufacturer ay nagbibigay ng Electric discharge wire cutting service para sa paggawa ng machined parts na hindi maaaring gilingin o i-drill.

Pagputol ng kawad na naglalabas ng kuryente (WEDM) ay nahahati sa fast wire cutting, medium wire cutting, at slow wire cutting. 1: Ang wire speed ng wire-cutting EDM wire cutting ay 6~12 mm/s, at ang electrode wire ay ginagamit para sa high-speed reciprocating motion, at ang cutting precision ay hindi maganda. 2: Ang medium wire EDM wire cutting ay isang bagong proseso ng frequency conversion at multiple cutting batay sa mabilis na wire cutting. 3: Ang wire speed ng slow wire EDM wire cutting ay 0.2mm/s, ang wire wire ay ginawa sa mababang bilis na one-way na paggalaw, at ang cutting precision ay napakataas.

Ito ay isang pantulong na teknolohiya sa pagpoproseso, na maaaring magproseso ng ilang bahagi ng plato na may mga hiwa na butas at gupit na mga gilid para sa bakal nakabukas na mga bahagi.

Kung mayroon kang anumang mga bahagi ng metal na kailangang gamitin ang proseso ng pagputol ng wire upang makagawa, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin.

Pinapamura ng Cold Forging Services ang mga Piyesa ng Bakal.

Ming Xiao bilang custom na tagagawa ng mga bahagi ng metal malamig na forging bahagi maraming taon, gumagawa kami ng mga karaniwang welding nuts, mga locking nuts na may mga metric thread, at gumagamit ng malamig na proseso ng forging upang makagawa ng mga magaspang na bahagi para sa aming mga bahagi ng pagliko at mga bahagi ng machining upang makatipid sa gastos ng materyal.

Ang proseso ng cold forging na kilala rin bilang cold heading, isa ito sa mga bagong proseso para sa pagproseso ng pagputol ng metal nang walang pagputol.

Ito ay isang paraan ng pagproseso ng mga kinakailangang bahagi o blangko sa pamamagitan ng paggamit ng plastic deformation ng metal sa ilalim ng panlabas na puwersa at sa pamamagitan ng amag upang muling ipamahagi at ilipat ang dami ng metal. Ang proseso ng malamig na heading ay pinakaangkop para sa paggawa ng mga karaniwang fastener tulad ng bolts, screws, nuts, rivets, pins.

Ang kagamitan na karaniwang ginagamit sa proseso ng malamig na heading ay isang dedikadong cold heading machine. Kung ang dami ng produksyon ay hindi masyadong malaki, maaari din itong palitan ng crank press o friction press.

Katumpakan ng cold forging

Ang pinakamahirap na bagay na kontrolin sa cold heading machining ay ang length tolerance, at ang kasalukuyang katumpakan ng merkado ay humigit-kumulang ±0.1mm.

Ang iba pang mga pagpapaubaya sa panloob o panlabas na diameter ay madaling kontrolin sa loob ng ±0.05mm. Sa pagsulong ng teknolohiya, ang kasalukuyang tuluy-tuloy na proseso ng die precision forging ay makokontrol ang haba ng pagpapaubaya ng malamig na heading machined parts sa humigit-kumulang ±0.02mm, ngunit depende ito sa laki ng produkto.

Nakahanap ka ba ng mapagkakatiwalaan malamig na forging serbisyo sa custom na iyong mga bahagi ng bakal? maligayang pagdating magpadala ng mensahe sa amin.

De-kalidad at Mas Murang Deep Drawing Serbisyo

Ang malalim na pagguhit ay ang proseso ng pagpapa-deform ng isang sheet metal na materyal sa isang cylindrical o hugis-kahon na bahagi sa pamamagitan ng proseso ng pagsuntok, paghila ng singsing o isang metal na amag.

Si Ming Xiao bilang China Metal Parts Manufacturer ay nagbibigay ng deep drawing Services sa custom na deep drawn parts ayon sa disenyo o sample ng customer.

Maaari kaming magbigay ng punch press deep drawing at hydraulic press deep drawing services, maaaring masiyahan sa iba malalim na iginuhit na mga bahagi mga kinakailangan sa pagproseso.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hydraulic press at pagpoproseso ng suntok?

Kailangan nating maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng suntok at hydraulic press: ang suntok ay matibay at hindi maaaring iakma sa bilis. Sa kaso ng isang malaking halaga ng extension, ang suntok ay maaaring pumutok.

Samakatuwid, sa mga tuntunin ng kahirapan sa pagproseso ng produkto, ang mga hydraulic press ay karaniwang ginagamit upang iproseso ang mga workpiece na may malalaking sukat, mas malalim na pagguhit, kumplikadong mga hugis, at mga kinakailangan sa mataas na katumpakan. Ang mga punch press ay karaniwang ginagamit para sa mas maliit, bilog, hindi gaanong malalim na pagguhit at hindi gaanong tumpak na mga workpiece.

Mayroong iba't ibang gamit, kapangyarihan at prinsipyo. Karamihan sa mga suntok ay ginagamit sa pagsuntok ng manipis na mga plato. Ang mga natapos na produkto ay ginagamit din sa haydroliko upang masuntok ang mga plato na may mas mahusay na plasticity sa isang eroplano, habang ang mga three-dimensional na tapos na power punch ay kadalasang de-kuryente. Ang malaking isa ay din ang haydroliko haydroliko sistema prinsipyo, ang suntok paggugupit prinsipyo, ang haydroliko plastic pagpapapangit.

Gustong malaman ang higit pa tungkol sa malalim na proseso ng pagguhit, pls suriin sa Wikipedia.

Salamat sa iyong oras, kung ikaw ay interesado sa aming malalim na serbisyo sa pagguhit, maligayang pagdating makipag-ugnayan sa amin upang pag-usapan ang iyong mga sheet metal na malalim na iginuhit na mga produkto, na umaasang makapagtatag ng isang mapagkaibigan at ugnayang pakinabang sa isa't isa sa iyo.

Vertical Injection Molding Service Gumawa ng De-kalidad na Insert Molding Plastic Parts

Ang vertical injection molding machine ay isang mekanikal na aparato. Karaniwang binubuo ng sistema ng pag-iniksyon, sistema ng pag-clamping, sistema ng paghahatid ng haydroliko, sistema ng kontrol sa kuryente, sistema ng pagpapadulas, sistema ng pag-init at paglamig, sistema ng pagsubaybay sa kaligtasan at iba pa.

Ang sistema ng pag-iniksyon ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng makina ng paghuhulma ng iniksyon. Sa pangkalahatan, mayroong tatlong pangunahing anyo ng uri ng plunger, uri ng tornilyo at uri ng iniksyon na pre-plastic na plunger. Sa kasalukuyan ang pinaka malawak na ginagamit ay ang uri ng tornilyo. Ang function ay na, sa isang cycle ng injection molding machine, ang isang tiyak na halaga ng plastic ay maaaring plasticized at plasticized sa isang paunang natukoy na oras, at ang tinunaw na plastic ay injected sa amag lukab sa pamamagitan ng turnilyo sa isang tiyak na presyon at bilis.

Ang vertical injection molding machine ay mas angkop para sa insert molding ng mga metal insert, tulad ng plastic knob, plastic nuts, atbp. Tinitiyak nito ang concentricity at surface ng mga plastik na bahagi hindi magasgasan.

De-kalidad na Progressive Die Stamping Service

Bilang isang propesyonal mga bahagi ng panlililak ng metal manufacturer mula sa China, nagbibigay din kami ng mga serbisyo ng progresibong die stamping para sa pagpapabuti ng aming linya ng produksyon, at binibigyan ang aming mga customer ng mas mahusay na pagpipilian sa gastos, kung sapat na ang dami, maaaring mabawasan ng progresibong die stamping ang presyo at mapabilis ang produksyon.

Ang progresibong die ay binubuo ng ilang mga lugar ng trabaho. Ang iba't ibang mga lugar ng trabaho ay konektado upang makumpleto ang iba't ibang pagproseso. Ang isang serye ng iba't ibang mga proseso ng panlililak ay nakumpleto sa stroke ng suntok.

Ang progressive die (tinatawag ding progressive die) ay binubuo ng ilang mga workstation, at ang bawat istasyon ay nakumpleto sa pagkakasunud-sunod.

Ang isang serye ng iba't ibang mga proseso ng pagsuntok ay nakumpleto sa stroke ng suntok. Matapos makumpleto ang isang stroke, ililipat ng punch feeder ang materyal pasulong ayon sa isang nakapirming hakbang, upang maraming proseso ang makumpleto sa isang pares ng mga hulma, tulad ng pagsuntok, pagblangko, pagbaluktot, pagputol, pagguhit at iba pa.

katangian

Ang 1. progressive die ay isang multi task die, na maaaring magsama ng maraming proseso tulad ng blanking, bending at stretching sa mold. Ito ay may mataas na produktibo.

Ang 2. stage die ay ligtas.

3. madaling i-automate;

4. maaaring gawin ng high speed punch press.

5., maaaring bawasan ng punching machine ang lugar ng punching machine at bawasan ang transportasyon at imbakan ng mga semi-finished goods.

6. Ang mga bahagi na may napakataas na mga kinakailangan sa dimensyon ay hindi angkop para sa progresibong paggawa ng die.

Kinakailangan:

1. maliit ang mga bahagi;

2. malaking dami;

3. mas payat ang materyal (0.08~2.5mm);

4. malambot ang materyal;

Ang 5. hugis ay mas kumplikado.

6. Ang mga mahalagang metal ay hindi angkop (mababang ratio ng paggamit);

7. hindi angkop ang mataas na katumpakan (mababa sa antas ng IT10).

Tignan kung tama Wikipedia para malaman pa ang tungkol sa progresibong proseso ng die stamping.

Sana ang iyong interes sa aming progresibong stamping service, kung naghahanap ka ng supplier para ipasadya ang iyong stamping parts o deep drawn parts, pls feel free contact us.

Serbisyo ng Custom na Metal Stamping ng China

Dalubhasa ang Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd Mga Bahagi ng Metal na Bahagi mga custom na serbisyo nang higit sa 15 taon, pasadya kaming gumagawa ng lahat ng uri ng mga bahagi ng metal stamping, gaya ng metal stamping bracket, metal casing, metal frame, metal housing, metal clamp, metal clip, metal washer, metal base-plate, electric contacting terminal, atbp.

Ano ang Stamping?

Stamping ay ang proseso ng pagbuo ng workpiece (stamping part) sa pamamagitan ng paglalagay ng external force sa plate, strip, pipe at profile sa pamamagitan ng press and die upang makagawa ng plastic deformation o separation. Ang stamping at forging ay nabibilang sa forming processing (o pressure machining). Ang mga panlililak na materyales ay higit sa lahat ay hot rolled at cold-rolled steel plates at steel strips.

Ang Stamping ay ang teknolohiya ng produksyon ng mga bahagi ng produkto na may isang tiyak na hugis, sukat at pagganap sa pamamagitan ng paggamit ng kapangyarihan ng maginoo o espesyal na stamping equipment upang gawing direktang deformed at deformed ang sheet metal sa amag. Ang sheet metal, amag at kagamitan ay ang tatlong elemento ng proseso ng panlililak.

Hot Stamping At Cold Stamping

Ayon sa temperatura ng panlililak, maaari itong nahahati sa mainit na panlililak at malamig na panlililak. Ang una ay angkop para sa pagpoproseso ng sheet metal na may mataas na paglaban sa pagpapapangit at mahinang plasticity, habang ang huli ay isinasagawa sa temperatura ng silid, na isang karaniwang paraan ng panlililak para sa manipis na mga plato. Ito ay isa sa mga pangunahing pamamaraan ng pagpoproseso ng metal na plastik (o pressure machining), at kabilang din sa teknolohiyang pang-inhinyero na bumubuo ng materyal.

Ang Stamping Die Para sa Sheet Metal Forming

Ang die na ginagamit para sa stamping ay tinatawag na stamping die, o die. Ang punching die ay isang espesyal na tool para sa batch processing material (metal o non-metal) sa mga kinakailangang stamping parts. Ang pagsuntok ng die ay napakahalaga sa pagtatatak. Kung wala ang punching die na nakakatugon sa mga kinakailangan, ang mass stamping ay mahirap isagawa. Kung walang advanced na mamatay, ang advanced na proseso ng panlililak ay hindi maisasakatuparan. Ang proseso ng stamping at die, stamping equipment at stamping materials ay bumubuo sa tatlong elemento ng stamping process, kung pagsasamahin lamang nila ang isa't isa para makakuha ng stamping parts.

Ang Mga Hakbang ng Proseso ng Stamping

Pangunahing inuri ang Stamping ayon sa teknolohiya, na maaaring nahahati sa dalawang kategorya: proseso ng paghihiwalay at proseso ng pagbuo.

Ang proseso ng paghihiwalay, na kilala rin bilang blanking, ay naglalayong paghiwalayin ang mga bahagi ng panlililak sa kahabaan ng linya ng tabas at tiyakin ang mga kinakailangan sa kalidad ng seksyon ng paghihiwalay.

Ang layunin ng proseso ng pagbuo ay upang gawin ang sheet metal plastic deformation nang hindi sinira ang blangko, at gawin ang workpiece na may kinakailangang hugis at sukat. Sa aktwal na produksyon, maraming uri ng mga proseso ang karaniwang inilalapat sa isang workpiece. Ang pag-blanking, pagyuko, paggugupit, pag-uunat, pag-umbok, pag-ikot at pagtuwid ay ang mga pangunahing proseso ng panlililak.

Proseso ng paghihiwalay

(Blanking)

Ito ay isang pangunahing proseso ng stamping gamit ang die separation material. Maaari itong direktang gawin sa mga patag na bahagi o para sa iba pang mga proseso ng panlililak tulad ng pagyuko, pagguhit, pagbubuo at iba pa. Maaari rin itong putulin at putulin sa mga nabuong bahagi ng panlililak. Ang blangko ay malawakang ginagamit sa automotive, sambahayan na mga electrical appliances, electronics, instrumentation, makinarya, railway, komunikasyon, kemikal na industriya, light industry, textile at aerospace at iba pang sektor ng industriya. Ang proseso ng pagsuntok ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 50% hanggang 60% ng buong proseso ng panlililak.

Proseso ng pagbuo

Baluktot: paraan ng pagbubuo ng plastik para sa pagbaluktot ng mga metal plate, mga kabit at mga profile sa isang tiyak na anggulo, kurbada at hugis. Ang baluktot ay isa sa mga pangunahing proseso na malawakang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng panlililak. Ang baluktot ng metal na materyal ay mahalagang isang nababanat-plastic na proseso ng pagpapapangit. Pagkatapos mag-unload, ang workpiece ay magbubunga ng elastic recovery at deformation, na tinatawag na springback. Ang springback ay nakakaapekto sa katumpakan ng workpiece, na siyang pangunahing teknolohiya na dapat isaalang-alang sa proseso ng baluktot.

Malalim na pagguhit Ng Proseso ng Stamping

Ang deep drawing na kilala rin bilang drawing o calendering, ay isang proseso ng stamping gamit ang mga molds upang gawing blangko ang mga flat billet pagkatapos masuntok. Ang proseso ng malalim na pagguhit ay maaaring gamitin upang makagawa ng cylindrical, stepped, tapered, spherical, box na hugis at iba pang hindi regular na hugis na manipis na pader na bahagi. Kung pinagsama sa iba pang mga proseso ng panlililak, ang mga bahagi na may sobrang kumplikadong mga hugis ay maaari ding gawin.

Sa produksyon ng panlililak, maraming uri ng mga bahagi ng pagguhit. Dahil sa iba't ibang mga geometric na tampok nito, ang posisyon ng deformation zone, ang likas na katangian ng deformation, ang distribusyon ng deformation, at ang estado ng stress at distribusyon ng bawat bahagi ng blangko ay medyo, kahit na ang mahahalagang pagkakaiba.

Samakatuwid, ang pagpapasiya ng mga parameter ng proseso, numero ng pamamaraan at pagkakasunud-sunod, at ang mga prinsipyo ng disenyo at pamamaraan ng disenyo ng amag ay iba. Ayon sa mga katangian ng mga mekanika ng pagpapapangit, ang lahat ng mga uri ng malalim na bahagi ng pagguhit ay maaaring nahahati sa apat na uri: tuwid na pader na umiinog na katawan (cylindrical na bahagi), tuwid na dingding na hindi umiinog na katawan (kahon ng katawan), surface slewing body (ibabaw na hugis bahagi) at ibabaw. hindi umiikot na katawan.

Ang tensile force ay inilalapat sa sheet material sa pamamagitan ng drawing die upang makabuo ng hindi pantay na tensile stress at tensile strain, at ang bonding surface ng plate at ang drawing die ay unti-unting lumalawak hanggang sa ganap itong mailapat sa drawing model. Ang pangunahing bagay ng pagguhit ay ang hyperbolic na balat na may isang tiyak na plastik, malaking lugar sa ibabaw, makinis at makinis na kurbada, at mataas na kalidad (tumpak na hugis, makinis na streamline at matatag na kalidad). Dahil ang mga kagamitan at kagamitan sa proseso ay medyo simple, ang gastos sa pagguhit ay mababa at nababaluktot, ngunit ang paggamit ng materyal at pagiging produktibo ay mababa.

Prosesong Ginamit Para sa Deep Drwaing

Umiikot ay isang metal rotary processing technology. Sa proseso ng pagproseso, ang mga billet ay aktibong pinaikot gamit ang spinning die o spinning head sa paligid ng billet at ang spinning die ay aktibong pinapakain, at ang spinning head ay pinapakain ng core die at ang blangko. Ang mga blangko na umiikot na bahagi ay nakuha sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na bahagyang pagpapapangit ng blangko.

Naghahabol ay ang dalawang trimming ng hugis ng produkto gamit ang hugis ng tool. Ito ay higit sa lahat na makikita sa presyon ng eroplano, ang bala at iba pa. Sa pagtingin sa pagkalastiko ng ilang mga materyales, imposibleng magarantiya ang kalidad ng pagbubuo.

Nakaumbok ay ang paraan ng pagpoproseso ng pagkuha ng mga bahagi sa pamamagitan ng paggamit ng die upang gawing pagnipis ng sheet metal at pagtaas ng lugar sa ibabaw. Ito ay karaniwang ginagamit sa anyo ng undulation, bulging ng cylindrical (o tubular) na mga blangko at pag-inat ng flat blanks. Ang pag-umbok ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng iba't ibang pamamaraan, tulad ng bulging, rigid bulging at hydraulic bulging.

Flanging ay isang paraan ng pagpoproseso ng plastik upang ibaluktot ang materyal sa makitid na bahagi ng strip ng gilid ng blangko o sa gilid ng blangko sa kurba o tuwid na linya. Ang flanging ay pangunahing ginagamit upang palakasin ang gilid ng mga bahagi, alisin ang mga gilid ng pagputol at gawin ang mga bahagi na binuo at konektado sa iba pang mga bahagi sa mga bahagi o ang tatlong-dimensional na mga bahagi na may kumplikadong tiyak na hugis at makatwirang espasyo, at pagbutihin ang higpit ng mga bahagi. Sa malalaking sheet metal na bumubuo, maaari din itong gamitin bilang isang paraan upang makontrol ang pagbasag o tupi. Kaya ito ay malawakang ginagamit sa sasakyan, aviation, aerospace, electronics at mga gamit sa bahay.

Necking ay isang paraan ng panlililak na binabawasan ang diameter ng flanged hollow na bahagi o ang open end diameter ng blangko ng tubo. Ang pagbabago ng diameter ng dulo ng workpiece bago at pagkatapos ng necking ay hindi dapat masyadong malaki, kung hindi man ay kulubot ang dulo ng materyal dahil sa matinding compression deformation. Samakatuwid, madalas na kinakailangan upang paliitin ang mga leeg mula sa mas maliliit na diameter na may mas malaking diameter.

Mga Custom Turned Parts ng China CNC Turning Services

Ang CNC Turning ay isang machining technics na malawakang ginagamit sa parte ng makina produksyon, ito ay nasa isang lathe at gamit ang pag-ikot ng workpiece at galaw ng tool sa isang tuwid na linya o paggalaw ng kurba upang baguhin ang blangko na hugis at sukat, naproseso ito upang umayon sa mga kinakailangan sa pagguhit.

At ang mga makina ng lathe ay naiiba para sa iba't ibang mga workpiece, mababa ang katumpakan at normal na dami ng mga nakaliko na bahagi ay dapat gawin sa pamamagitan ng manu-manong lathe, ilang maliliit na bahagi at may mataas na volume ay dapat gumana sa awtomatikong pag-ikot lathe, at ilang bahagi na may napakataas na kahilingan sa katumpakan (tulad ng sa 0.05mm), na isasaalang-alang namin ang paggamit ng CNC lathe upang gumana.

CNC Precision Turning

Ang CNC lathe machining ay isang high-precision, high-efficiency na paraan ng machining para sa pagkontrol sa displacement ng mga piyesa at tooling gamit ang digital na impormasyon para sa mga automated machine tool. Ito ay isang epektibong paraan upang malutas ang mga problema ng iba't-ibang, maliit na laki ng batch, kumplikadong hugis at mataas na katumpakan ng mga bahagi ng produkto ng aerospace at mapagtanto ang mataas na kahusayan at awtomatikong pagproseso.

Ang mga CNC lathe ay isa sa mga pinaka ginagamit na CNC machine. Ang mga CNC lathe ay pangunahing ginagamit para sa machining rotary parts tulad ng mga shaft at disc. Sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng NC machining program, ang proseso ng pagputol ng panloob at panlabas na cylindrical na ibabaw, ang conical na ibabaw, ang bumubuo sa ibabaw, ang thread at ang dulong ibabaw ay maaaring awtomatikong makumpleto, at ang gawain ng uka, ang pagbabarena, ang maaaring isagawa ang reaming, ang reaming, at iba pa. Maaaring kumpletuhin ng turning center ang higit pang mga machining operation sa isang setup, pagbutihin ang katumpakan ng machining at production efficiency, at mas angkop para sa machining complex-shaped rotary parts.

Ang ilang mga ordinaryong kagamitan sa makina ay hindi maaaring o hindi maginhawang magproseso ng mga bahagi, ang kalidad ng pagproseso ay matatag, at ang lakas ng paggawa ng mga manggagawa ay nabawasan.

Kami ay dalubhasa sa paggawa ng hindi kinakalawang na asero nakabukas na mga bahagi, carbon steel turned parts, Aluminum alloy turned parts, brass & copper turned parts, minsan gumagawa din kami ng mga plastic parts sa pamamagitan ng CNC turning service.

Sana ay interesado ka sa aming CNC turning Service, Maligayang pagdating magpadala ng katanungan sa amin upang makakuha ng quate.