Mga Aluminum Turned Parts: Isang Comprehensive Overview Mula Simula hanggang Tapos

Bilang isang tagagawa, naiintindihan mo ang kahalagahan ng katumpakan at kalidad sa iyong mga proseso ng produksyon. Ang isang kritikal na hanay ng mga bahagi na nangangailangan ng mahigpit na kontrol at kadalubhasaan ay mga nakabukas na bahagi ng aluminyo. Upang makagawa ng mga de-kalidad na aluminum turned parts, kailangan mong maunawaan ang mga materyales, kagamitan, at pamamaraan na kinakailangan mula simula hanggang matapos.

Mga Karaniwang Ginagamit na Aluminum Alloys para sa mga Nakaliko na Bahagi

Kapag gumagawa ng aluminum turned parts, ang mga manufacturer ay karaniwang gumagamit ng ilang grado ng aluminum na angkop para sa machining at turn. Ang pinakasikat na mga pagpipilian ay kinabibilangan ng:

• 6061 aluminum alloy: Ito ay isang versatile, heat-treatable grade na may katamtamang lakas. Ito ay may mahusay na machinability at corrosion resistance, na ginagawang angkop para sa masalimuot, kumplikadong mga bahagi.
• 7075 aluminyo haluang metal: Para sa mataas na lakas ng mga pangangailangan, 7075 ay isang mahusay na pagpipilian. Bagama't mas mahirap i-machine, gumagawa ito ng mga matibay na bahagi para sa mga structural application kung saan kailangan ang magaan, mataas na lakas na mga katangian.

Upang makamit ang pinakamalapit na tolerance at pinakamahusay na surface finish, karaniwang ginagamit ang mga modernong CNC turning center at lathes. Ang mga makinang ito na kinokontrol ng computer ay maaaring gumawa ng mataas na volume ng mga bahagi na may pambihirang katumpakan at repeatability.

Ang mga partikular na tool sa paggupit at bilis/feed ay depende sa aluminum grade at mga kinakailangan sa huling bahagi. Sa pangkalahatan, ang mas mataas na bilis ng pagputol ay kinakailangan para sa aluminyo kumpara sa bakal. Karaniwan ding ginagamit ang mga espesyal na aluminum cutting lubricant at coolant para maiwasan ang overheating, bawasan ang pagkasira ng tool, at i-promote ang paglisan ng chip.

Pagkatapos ng pagproseso, ang mga bahagi ay madalas na sumasailalim sa paggamot sa init upang tumigas at palakasin ang aluminyo. Maaaring kailanganin din nila ang pag-deburring, pag-sanding, at/o mga pang-ibabaw na paggamot tulad ng anodizing upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan at mga katangian ng pagsusuot o para sa mga layuning estetika.

Sa wakas, ang wastong packaging ay mahalaga upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw sa panahon ng pagpapadala at transportasyon. Ang mga bahagi ay karaniwang pinaghihiwalay ng dunnage o inilalagay sa mga nesting tray at natatakpan. Nakakatulong ang mga materyales sa packaging na sumisipsip ng shock at moisture-resistant na matiyak na maabot ng mga bahagi ang customer sa perpektong kondisyon, handa na para sa kanilang layuning pangwakas na paggamit.

Sa iba't ibang mga grado ng aluminyo at mga opsyon sa pagpoproseso na magagamit ngayon, ang mga tagagawa ay maaaring gumawa ng mga de-kalidad na nakabukas na bahagi upang umangkop sa halos anumang komersyal o pang-industriya na pangangailangan. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pinakamahuhusay na kagawian at pakikipagtulungan nang malapit sa mga may karanasang supplier, maaari kang bumuo ng magaan, precision-machined na mga bahagi upang matugunan ang iyong pinaka-hinihingi na mga kinakailangan sa produkto.

Kagamitang Ginagamit sa Machine Aluminum Turned Parts

Upang machine aluminum naka bahagi, kinakailangan ang ilang kagamitan. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay:

• CNC lathes: Ang computer numerical control (CNC) lathes ay mga automated na lathe na maaaring makagawa ng mataas na volume ng precision turn parts. Gumagamit sila ng mga naka-program na utos upang kontrolin ang tool sa paggupit. Ang mga CNC lathe ay ginagamit upang magsagawa ng pagliko, pagharap, pagbubutas, pag-thread, pag-ukit, pag-chamfer at iba pang mga operasyon.
• Turret lathes: Ang turret lathes ay manu-manong pinapatakbong lathes na may umiikot na turret na naglalaman ng maraming cutting tool. Ang mga ito ay mas maraming nalalaman kaysa sa mga makina ng makina ngunit hindi gaanong awtomatiko kaysa sa mga CNC lathe. Ang mga turret lathe ay mainam para sa produksyon na mababa hanggang katamtamang dami.
• Mga Chucker: Ang mga Chucker ay maliliit na CNC lathe na idinisenyo para sa mataas na dami ng produksyon ng maliliit na bahagi ng diameter (karaniwang wala pang 2 pulgada). Nagbibigay ang mga ito ng mabilis na mga oras ng pagbabago at mabilis na bilis ng machining.

Ang mga grado ng aluminyo na kadalasang ginagamit para sa mga nakabukas na bahagi ay 2011, 2024, 6061 at 7075. Nagbibigay ang mga ito ng mahusay na kakayahang makina at mekanikal na mga katangian. Ang mga bahagi ay madalas na sumasailalim sa mga pang-ibabaw na paggamot tulad ng anodizing o powder coating upang mapabuti ang corrosion resistance at esthetics.

Ang wastong packaging ay mahalaga upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng pagpapadala at pag-iimbak. Ang mga nakabukas na bahagi ay karaniwang nakabalot sa mga plastic bag, inilalagay sa mga naka-partition na kahon at napapalibutan ng cushioning material tulad ng foam o karton. Maaaring magdagdag ng mga desiccant packet upang makontrol ang halumigmig.

Gamit ang tamang kagamitan, pagpili ng materyal, mga pang-ibabaw na paggamot at packaging, ang mga de-kalidad na aluminum turned parts ay maaaring magawa nang mahusay habang pinapanatili pa rin ang mahigpit na pagpapahintulot at isang kaakit-akit na pangwakas na hitsura. Ang mga posibilidad para sa pagpapasadya at aplikasyon ay walang katapusang.

Mga Surface Treatment at Coating para sa Aluminum Turned Parts

Anodizing

Ang anodizing ay isang electrochemical na proseso na nagko-convert sa ibabaw ng metal sa isang pandekorasyon, matibay, corrosion-resistant, anodic oxide finish. Ang pinakakaraniwang ginagamit na anodize treatment para sa aluminum turned parts ay Type II, na gumagawa ng malinaw na finish na nagpapahintulot sa natural na aluminyo na lumiwanag. Ang Type III hard anodize ay tumagos nang mas malalim sa aluminyo para sa mas mataas na tibay.

Pagpipinta

Maaaring lagyan ng kulay at karagdagang proteksyon ang mga nakabukas na bahagi ng aluminyo. Ang isang conversion coating ay unang inilapat, na sinusundan ng isang primer, pagkatapos ay isang topcoat ng pintura. Ang mga coatings ng conversion tulad ng Alodine ay tumutulong sa primer at pintura na mas makadikit sa ibabaw ng aluminyo. Para sa pinaka matibay na tapusin, dapat gumamit ng dalawang bahagi na polyurethane na pintura. Ang powder coating, kung saan ang isang electrostatic charge ay nagbubuklod ng tuyong pulbos sa aluminyo, ay gumagawa din ng kaakit-akit na matibay na pagtatapos.

Electroplating

Ang electroplating ay nagsasangkot ng paggamit ng isang electric current upang balutan ang mga bahagi ng aluminyo sa isang manipis na layer ng metal. Karaniwan para sa aluminum hardware ay nickel, chrome, zinc, at gold plating. Nagbibigay ang Nickel ng matibay na silver finish habang ang chrome ay gumagawa ng makintab na metalikong finish. Pinoprotektahan ng zinc plating laban sa kaagnasan at kadalasan ay malinaw na pinahiran o tinina. Ang gintong kalupkop ay pangunahin para sa hitsura at proteksyon sa mga elektronikong aplikasyon.

Upang buod, ang mga pang-ibabaw na paggamot at mga coatings na karaniwang ginagamit para sa mga aluminum turned parts ay kinabibilangan ng:

• Anodizing (Type II clear, Type III hard)
• Pagpipinta (conversion coating, primer, polyurethane topcoat)
• Powder coating
• Electroplating (nickel, chrome, zinc, gold)

Ang partikular na paggamot na ginamit ay depende sa antas ng proteksyon at nais na tapusin na kinakailangan para sa pagtatapos ng aplikasyon. Ang wastong paghahanda sa ibabaw tulad ng paglilinis at degreasing ay kinakailangan para sa sapat na pagdirikit at ang pinakamahusay na mga resulta.

Heat Treatment ng Aluminum Turned Parts

Solusyon sa Paggamot sa init

Ang solusyon sa heat treatment ay nagsasangkot ng pagpainit ng aluminum na naging bahagi sa mataas na temperatura at pagkatapos ay mabilis na pinapatay ang mga ito sa isang likidong daluyan tulad ng tubig o langis. Ginagawa ito upang madagdagan ang lakas at tigas ng ilang mga aluminyo na haluang metal sa pamamagitan ng pagpapalabas ng mga hardening na elemento tulad ng magnesium at silicon mula sa solidong solusyon.

Ang pinakakaraniwang mga grado ng aluminyo na solution heat treated ay ang 2xxx, 6xxx, at 7xxx series alloys. Ang mga haluang ito ay naglalaman ng magnesiyo at silikon bilang mga pangunahing elemento ng haluang metal. Sa pamamagitan ng pag-init ng mga haluang ito sa isang mataas na temperatura, ang magnesiyo at silikon ay natutunaw sa aluminum matrix. Kapag ang bahagi ay napatay, ang magnesium at silikon ay namuo bilang mga pinong particle, na humahadlang sa paggalaw ng dislokasyon at nagpapataas ng lakas.

Ang paggamot sa init ng solusyon ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng parehong temperatura at rate ng pawi upang makamit ang pinakamataas na pagpapalakas. Ang mga bahagi ay karaniwang pinainit sa temperatura sa pagitan ng 480 hanggang 520°C para sa 2xxx alloys at 510 hanggang 550°C para sa 6xxx at 7xxx alloys. Pagkatapos magbabad sa temperatura ng pagsolusyon upang payagan ang kumpletong pagkatunaw ng solute, ang mga bahagi ay mabilis na nasusugpo sa tubig o langis sa bilis na mas mataas sa 80°C bawat segundo.

Ang wastong paghawak at pag-iimpake ay kinakailangan pagkatapos ng paggamot sa init ng solusyon upang maiwasan ang pag-warping ng bahagi. Dapat palamigin ang mga bahagi sa temperatura ng silid, pagkatapos ay tumanda sa mas mababang temperatura upang higit na mapataas ang lakas at katatagan. Ang mga karagdagang paggamot sa ibabaw tulad ng anodizing ay maaaring isagawa kung nais para sa isang proteksiyon na patong ng oxide.

Sa buod, ang solution heat treatment ng aluminum turned parts ay nagsasangkot ng pag-init at mabilis na pagsusubo upang mamuo ang mga elemento ng solute, na nagpapalakas at nagpapatigas sa materyal. Kapag gumanap nang maayos sa naaangkop na mga aluminyo na haluang metal, ang prosesong ito ay maaaring makabuluhang mapahusay ang mga mekanikal na katangian at pagganap ng mga natapos na bahagi. Ang pangangalaga ay dapat gawin upang maayos na hawakan, edad, at tapusin ang mga bahagi pagkatapos ng paggamot sa init ng solusyon.

Post-Machining Operations para sa Aluminum Turned Parts

Mga Paggamot sa Ibabaw

Kapag na-machine na, kadalasang nangangailangan ng mga surface treatment ang aluminum turned parts para mapahusay ang corrosion resistance, adhesion, at esthetic properties. Ang mga karaniwang pang-ibabaw na paggamot para sa aluminyo ay kinabibilangan ng:

• Anodizing – Isang electrochemical na proseso na lumilikha ng isang matibay, non-conductive na aluminum oxide layer. Pinapabuti ng anodizing ang corrosion resistance at nagbibigay ng kaakit-akit na matte finish. Ang hard anodizing ay gumagawa ng mas makapal, mas matibay na patong.
• Powder coating – Isang proteksiyon na polymer coating na inilapat bilang isang tuyong pulbos pagkatapos ay pinagaling sa ilalim ng init. Ang powder coating ay lubos na matibay at may malawak na hanay ng mga kulay at finish. Nagbibigay ito ng mahusay na proteksyon ng kaagnasan para sa aluminyo.
• Pagpinta – Ang mga likidong pintura, tulad ng polyurethane o lacquer, ay inilalapat sa spray pagkatapos ay ginagamot upang bumuo ng isang proteksiyon na patong. Ang pagpipinta ng aluminyo ay nangangailangan ng wastong paghahanda sa ibabaw upang matiyak ang pagdirikit. Ang mga painted finish ay maaaring magbigay ng kaakit-akit, custom na hitsura kasama ng magandang proteksyon.
• Plating – Kasama sa electroplating ang paglalagay ng metal coating, tulad ng zinc o chrome, sa aluminum surface. Pinoprotektahan ng zinc plating, o galvanization, laban sa kaagnasan. Nagbibigay ang Chrome plating ng maliwanag, makintab na finish na pandekorasyon ngunit nag-aalok lamang ng katamtamang proteksyon.
• Conversion coating – Ang mga kemikal na paggamot, tulad ng chromate conversion coating, ay gumagawa ng protective oxide layer. Ang conversion coatings ay mura ngunit nagbibigay lamang ng panandaliang corrosion resistance. Kadalasang ginagamit ang mga ito bilang pretreatment bago ang pagpipinta o powder coating.

packaging

Ang wastong packaging ay mahalaga upang maiwasan ang pagkasira ng mga nakabukas na bahagi ng aluminyo sa panahon ng pagpapadala at paghawak. Ang mga bahagi ay dapat na nakabalot sa matibay na mga kahon, crates o karton na nilagyan ng padding tulad ng foam, bubble wrap o packing mani. Maaaring mangailangan ng custom na nesting o compartmentalization ang mas maselang bahagi sa loob ng package para maiwasan ang mga gasgas. Maaaring isama ang mga desiccant packet upang maiwasan ang oxidation o water spotting habang nagbibiyahe.

Inspeksyon at Quality Control ng Aluminum Turned Parts

Inspeksyon ng mga Hilaw na Materyales at Mga Bahagi

Sa pagtanggap ng mga aluminum round bar, plato o iba pang hilaw na materyales, siyasatin ang mga ito upang matiyak na natutugunan nila ang kinakailangang grado ng aluminyo, mga dimensyon, at mga detalye ng surface finish bago simulan ang anumang proseso ng machining. Suriin ang mga sertipiko ng materyal upang i-verify ang tamang grado ng aluminyo, tulad ng 6061 o 7075, ay natanggap. Sukatin ang mga pangunahing sukat gamit ang mga caliper at micrometer upang kumpirmahin na ang mga ito ay nasa loob ng tolerance. Suriin ang ibabaw para sa anumang mga gasgas, dents o iba pang mga imperpeksyon na maaaring makaapekto sa kalidad ng huling bahagi.

Pagsubaybay sa Mga Proseso ng Machining

Maingat na subaybayan ang lahat ng proseso ng machining tulad ng pag-ikot, paggiling, pagbabarena at pag-thread para mabawasan ang basura at matiyak ang mataas na kalidad na mga bahagi ng aluminum. Regular na sukatin ang mga pangunahing feature ng bahagi sa panahon ng machining gamit ang mga instrumento tulad ng calipers, micrometers at pin gage para kumpirmahin na sumusunod ang mga ito sa engineering drawings o 3D model. Siyasatin ang mga tool sa paggupit tulad ng mga lathe bit at end mill para sa anumang pinsala o pagkasira at palitan kung kinakailangan upang makamit ang ninanais na surface finish at dimensional na katumpakan. Magsagawa ng in-process na inspeksyon para sa mga attribute tulad ng surface roughness, parallelism, concentricity at angularity.

Pangwakas na Inspeksyon at Pag-apruba ng Bahagi

Kapag kumpleto na ang machining ng aluminum turned parts, magsagawa ng final inspection para ma-verify na lahat ng attribute ay nakakatugon sa mga kinakailangang detalye bago aprubahan ang mga parts para sa surface treatment o shipment sa mga customer. Suriin ang lahat ng mga pangunahing dimensyon, akma, at mga katangiang pampaganda. Gumamit ng mga instrumento tulad ng optical comparator upang suriin ang mga kumplikadong geometries. Tiyaking walang burr, gasgas o iba pang mga imperpeksyon sa ibabaw. Ang mga inaprubahang bahagi ay maaaring magpatuloy para sa anodizing, powder coating o iba pang pang-ibabaw na paggamot batay sa mga kinakailangan. Ang mga pamamaraan sa pag-iimbak at pag-iimbak ay dapat ding protektahan ang mga bahagi mula sa pinsala bago ipadala.

Ang pagpapanatili ng mataas na kalidad na mga pamantayan sa pamamagitan ng komprehensibong inspeksyon at mga pamamaraan sa pagkontrol ng kalidad sa bawat hakbang ng proseso ng pagmamanupaktura ay magreresulta sa mataas na kalidad na mga aluminum na nakabukas na bahagi na nakakatugon o lumalampas sa mga kinakailangan ng customer. Ang masusing pag-inspeksyon at pagsubaybay ay nakakatulong na mabawasan ang mga nasayang na materyales at muling paggawa, na binabawasan ang kabuuang gastos. Ang mga nasisiyahang customer ay babalik para sa lahat ng kanilang precision machined aluminum parts na pangangailangan.

Mga Kinakailangan sa Packaging para sa Aluminum Turned Parts

Protective Packaging

Upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng pagpapadala at paghawak, ang mga aluminum na nakaliko ay nangangailangan ng proteksiyon na packaging. Ang malambot at shock-absorbent na materyales ay dapat na nakapalibot sa mga bahagi upang maprotektahan laban sa mga gasgas, dents, at dings.

Lumalaban sa kahalumigmigan

Dahil ang aluminyo ay maaaring kaagnasan kapag nalantad sa kahalumigmigan, ang isang moisture-resistant na hadlang ay mahalaga. Ang mga polyethylene bag, polypropylene bag, o coated craft paper ay nagbibigay lahat ng mabisang moisture barrier. Ang mga desiccant o drying agent na inilagay sa loob ng packaging ay maaaring makatulong sa pagsipsip ng labis na kahalumigmigan.

Wastong Pag-label

Malinaw na lagyan ng label ang bawat pakete upang matukoy nang maayos ang mga nilalaman. Isama ang mga detalye tulad ng numero ng bahagi, dami, mga detalye ng materyal, at anumang espesyal na tagubilin sa paghawak. Nakakatulong ito upang maiwasan ang pagkalito, tinitiyak na ang mga bahagi ay ginagamit ayon sa layunin, at tumutulong sa pagkontrol sa kalidad.

Pag-secure ng mga Bahagi

Gumawa ng mga hakbang upang ma-secure ang mga bahagi sa loob ng packaging upang maiwasan ang paglipat sa panahon ng transportasyon. Maglagay ng padding, blocking, o separator sa pagitan ng mga bahagi. Para sa maliliit na bahagi, pinapanatili ng isang compartmented organizer ang bawat piraso sa lugar. Ang pag-tap, strapping o heat-sealing sa packaging na sarado ay nakakatulong din na maglaman ng mga nilalaman.

Isaalang-alang ang Mga Tampok ng Bahagi

Maaaring mangailangan ng dagdag na proteksyon ang ilang partikular na feature ng bahagi o may karagdagang pangangailangan sa packaging:

• Matalim na mga gilid: Mapurol na matutulis na mga gilid o takpan/takip ang mga ito upang maiwasang mapunit ang packaging.
• Manipis na mga seksyon: Maglagay ng mga separator sa pagitan ng manipis na mga seksyon upang maiwasan ang baluktot o denting.
• Mga machined surface: Gumamit ng malambot at lint-free na materyales na hindi makakamot sa machined surface.
• Anodized/coated finishes: Pigilan ang pagmamarka ng mga espesyal na finishes; ipahiwatig ang wastong paghawak.
• Mga hindi regular na hugis: Maaaring kailanganin ang mga custom na compartment na organizer o form-fitted na packaging.

Ang wastong proteksiyon na packaging ay mahalaga para makarating sa kanilang destinasyon na walang sira at handa nang gamitin. Ang pagsunod sa mga alituntuning ito ay makakatulong na matiyak na ligtas ang iyong mga bahagi sa paglalakbay.

Mga Application ng Aluminum Turned Parts

transportasyon

Ang mga aluminum turn parts ay karaniwang ginagamit sa industriya ng transportasyon para sa sasakyang panghimpapawid, sasakyan, trak, at tren. Ang kanilang magaan, lumalaban sa kaagnasan ay ginagawa silang perpekto para sa iba't ibang bahagi ng sasakyan tulad ng:

• Mga spacer ng gulong
• Mga bahagi ng pagsususpinde
• Mga caliper ng preno
• Mga bahagi ng makina (pistons, cylinders, valve covers, oil pans, atbp.)
• Mga bahagi ng paghahatid
• Mga bahagi ng sistema ng gasolina

Makinang pang-industriya

Ang mga nakabukas na bahagi ng aluminyo ay sikat din para sa paggamit sa pang-industriyang makinarya at kagamitan kung saan kinakailangan ang tibay at katumpakan, tulad ng:

• Mga bomba at balbula
• Mga compressor at blower
• Mga bahagi ng conveyor
• Robotics
• Mga gamit sa gamit
• Mga makinang panggiling at paggiling

Ang ratio ng lakas-sa-timbang at dimensional na katatagan ng ilang mga grado ng aluminyo ay kapaki-pakinabang para sa mataas na pagganap na makinarya na tumatakbo sa ilalim ng mga nakababahalang kondisyon.

Kagamitang Medikal

Ang mga aluminum turned parts ay karaniwang ginagawa para sa mga bahagi sa mga medikal na kagamitan at kagamitan tulad ng:

• Mga kagamitan sa pag-imaging (MRI, CT scanner, X-ray)
• Kagamitan sa ngipin
• Gamit sa pagoopera
• Mga Prosthetika
• Mga tulong sa kadaliang kumilos (saklay, walker, wheelchair)

Ang aluminyo ay pinahahalagahan para sa mga medikal na aplikasyon dahil maaari itong paulit-ulit na isterilisado nang walang degradasyon at hindi nakakasagabal sa imaging o diagnostic na kagamitan. Ang ilang mga haluang metal ay nagbibigay ng lakas na kinakailangan para sa mga kagamitang medikal na nagdadala ng timbang.

Sa buod, ang aluminum turned parts ay may malawak na hanay ng mahahalagang aplikasyon sa mga industriya kung saan kailangan ang magaan, matibay, at corrosion-resistant na mga katangian. Sa iba't ibang mga grado ng aluminyo at mga opsyon sa pangalawang pagtatapos na magagamit, ang mga bahagi ng aluminum na nakabukas ay maaaring ipasadya upang umangkop sa mga pangangailangan ng anumang aplikasyon.

Mga FAQ sa Aluminum Turned Parts: Pagkuha ng Mga Sagot na Kailangan Mo

Anong mga grado ng aluminyo ang karaniwang ginagamit para sa mga nakabukas na bahagi?

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga grado ng aluminyo para sa mga nakabukas na bahagi ay ang seryeng 6xxx at 7xxx. Kabilang dito ang:

• 6061 – Ito ay isang versatile, heat-treatable grade na may magandang corrosion resistance at machining properties. Ito ay ginagamit para sa isang malawak na hanay ng mga nakabukas na bahagi tulad ng mga kabit, mga fastener, at mga elektronikong bahagi.
• 7075 – Ang high-strength grade na ito ay mainam para sa mga turn parts na nangangailangan ng minimal na deformation, tulad ng aircraft fitting at gears. Ito ay may mahusay na lakas ng pagkapagod at average na machinability.

Anong kagamitan ang kadalasang ginagamit sa makina ng aluminum na mga bahagi?

Ang pangunahing kagamitan na ginamit ay kinabibilangan ng:

1. Lathes – Pinaikot ng mga lathe ang aluminum stock habang hinuhubog ito ng mga cutting tool sa isang simetriko na bahagi. Ang mga lathe ay maaaring gumawa ng mga nakabukas na bahagi na may diameter mula sa isang bahagi ng isang pulgada hanggang ilang talampakan.
2. Mga awtomatikong lathe – Ito ang mga lathe na awtomatikong gumagana kapag na-set up, na nagbibigay-daan sa produksyon ng mataas na volume. Karaniwang ginagamit ang mga ito upang makagawa ng mga nakabukas na bahagi tulad ng mga fastener, electronic component, at automotive fitting.
3. Mga Swiss-type na lathes – Ang mga espesyal na lathe na ito ay may guide bushing na sumusuporta sa workpiece, na nagbibigay-daan sa mga ito na makagawa ng maliliit at mataas na precision na turn parts na may mahigpit na tolerance, tulad ng mga ginagamit sa industriyang medikal.

Paano ginagamot at nakabalot ang mga aluminum turned parts sa ibabaw?

Ang mga aluminum turned parts ay karaniwang tumatanggap ng mga surface treatment para pahusayin ang corrosion resistance at tibay. Ang pinakakaraniwang pamamaraan ay:

• Anodizing - Isang electrolytic na proseso na lumilikha ng isang matibay, proteksiyon na layer ng oxide. Ang anodizing ay madalas na tinina sa iba't ibang kulay para sa mga layuning estetika.
• Pagpinta – Paglalagay ng coat ng pintura, powder coat, o iba pang sealant. Ito ay isang mas matipid na pang-ibabaw na paggamot para sa mga nakabukas na bahagi ng aluminyo.

Ang mga kinakailangan sa packaging ay depende sa laki ng bahagi, dami, at huling paggamit:

• Bulk – Ang mga maluwag na bahagi ay nakabalot sa mga bag, kahon, o drum. Karaniwan para sa maliliit na fastener at electronic na bahagi.
• Tray - Ang mga bahagi ay sinigurado sa mga molded tray o carrier. Ginagamit kapag mahalaga ang organisasyon at bahaging oryentasyon.
• Custom – Ang mga bahagi ay naka-mount sa mga board o sa pasadyang mga fixture upang panatilihing ligtas ang mga ito sa panahon ng pagpapadala at paghawak. Kadalasang kinakailangan para sa katumpakan na nakabukas na mga bahagi.

Ang wastong pang-ibabaw na paggamot at secure na packaging ay nakakatulong na matiyak na maabot ng mga aluminum turned parts ang mga customer sa malinis at functional na kondisyon. Gamit ang tamang antas ng aluminyo at proseso ng machining, ang mga nakabukas na bahagi ay maaaring gawin sa eksaktong mga pamantayan para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.

Konklusyon

Gaya ng nakita mo, ang paggawa ng aluminum turned parts ay nangangailangan ng malaking dami ng trabaho at kadalubhasaan. Mula sa pagpili ng tamang aluminyo na haluang metal at kagamitan sa pagliko hanggang sa maayos na pagtatapos at pag-iimpake ng mga bahagi, ang bawat hakbang sa proseso ay mahalaga sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa iba't ibang grado ng aluminum, cutting tool, at surface treatment na magagamit, matutukoy mo ang pinakamainam na kumbinasyon para sa iyong partikular na aplikasyon at mga kinakailangan. Bagama't tila simple ang mga naging bahagi ng aluminyo, ang malaking halaga ng agham, teknolohiya, at pagkakayari ay napupunta sa paglikha ng mga bahaging katumpakan na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga industriya ngayon. Gamit ang tamang kaalaman at kasanayan, ang aluminum turned parts ay maaaring magawa nang mahusay at matipid.