Iba't ibang Proseso sa Pagmachining

Machining ng CNC:

Pangkalahatang CNC machining ay karaniwang tumutukoy sa computer na kinokontrol ng digital eksaktong paggalaw, CNC machining lathe, CNC machining milling machine, CNC machining boring at milling machine, atbp.

1. Sa pagpoproseso ng CNC lathe, ang pagpapasiya ng ruta ng pagproseso ay karaniwang sumusunod sa mga sumusunod na prinsipyo.

① Dapat nitong matiyak ang katumpakan at pagkamagaspang ng ibabaw ng naprosesong workpiece.

② Gawing pinakamaikli ang ruta ng pagpoproseso, bawasan ang walang laman na oras ng paglalakbay at pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso.

③ Pasimplehin ang workload ng numerical na pagkalkula hangga't maaari at pasimplehin ang mga proseso ng pagproseso.

④ Para sa ilang program na paulit-ulit na ginagamit, dapat gamitin ang mga subprogram [1].

2. Ang CNC machining ay may mga sumusunod na pakinabang:

① Ang bilang ng tooling ay lubhang nabawasan, at kumplikadong tooling ay hindi kinakailangan para sa pagproseso ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis. Kung nais mong baguhin ang hugis at sukat ng bahagi, kailangan mo lamang baguhin ang programa sa pagproseso ng bahagi, na angkop para sa pagbuo at pagbabago ng mga bagong produkto.

②Ang kalidad ng pagproseso ay matatag, ang katumpakan ng pagproseso ay mataas, at ang katumpakan ng pag-uulit ay mataas, na angkop para sa mga kinakailangan sa pagproseso ng sasakyang panghimpapawid.

③Mas mataas ang kahusayan sa produksyon sa kaso ng maraming uri at maliit na batch na produksyon, na maaaring mabawasan ang oras para sa paghahanda ng produksyon, pagsasaayos ng tool sa makina at inspeksyon ng proseso, at bawasan ang oras ng pagputol dahil sa paggamit ng pinakamainam na halaga ng pagputol.

④ Maaari itong magproseso ng mga kumplikadong profile na mahirap iproseso gamit ang mga kumbensiyonal na pamamaraan, at kahit na magproseso ng ilang hindi napapansing bahagi.

Ang kawalan ng CNC machining ay ang mga kagamitan sa machine tool ay mahal at nangangailangan ng mga tauhan ng pagpapanatili na magkaroon ng mataas na antas.

Mechanical Machining:

Tumutukoy sa proseso ng pagbabago ng mga panlabas na sukat o pagganap ng workpiece sa pamamagitan ng mekanikal na aparato. Ayon sa pagkakaiba

sa mga pamamaraan ng pagproseso, maaari itong nahahati sa pagproseso ng pagputol at pagproseso ng presyon.

1. Proseso ng Produksyon:

Tumutukoy sa buong proseso ng paggawa ng mga produkto mula sa mga hilaw na materyales (o mga semi-tapos na produkto). Para sa paggawa ng makina, kabilang dito ang transportasyon at pag-iingat ng mga hilaw na materyales, paghahanda para sa produksyon, paggawa ng mga blangko, pagproseso at paggamot sa init ng mga bahagi, pagpupulong at pag-commissioning ng mga produkto, pagpipinta at packaging.

Ang nilalaman ng proseso ng produksyon ay napakalawak. Ginagamit ng mga modernong negosyo ang mga prinsipyo at pamamaraan ng system engineering upang ayusin ang produksyon at gabayan ang produksyon, at ituring ang proseso ng produksyon bilang isang sistema ng produksyon na may input at output. Sa proseso ng produksiyon, tinatawag na proseso ang proseso ng pagbabago ng hugis, sukat, posisyon at kalikasan ng bagay na produksiyon upang maging isang tapos na produkto o semi-finished na produkto. Ito ang pangunahing bahagi ng proseso ng produksyon.

Ang proseso ay maaaring nahahati sa casting, forging, stamping, welding, machining, assembly at iba pang mga proseso. Ang mekanikal na proseso ng pagmamanupaktura sa pangkalahatan ay tumutukoy sa kabuuan ng proseso ng machining ng mga bahagi at ang proseso ng pagpupulong ng makina, at ang iba pang mga proseso ay tinatawag na mga auxiliary na Proseso, tulad ng transportasyon, imbakan, suplay ng kuryente, pagpapanatili ng kagamitan, atbp.

2. Proseso:

Ang pangunahing tampok ng isang proseso ay hindi nito binabago ang mga bagay sa pagpoproseso, kagamitan at mga operator, at ang nilalaman ng proseso ay ang patuloy na mga hakbang ay nakumpleto sa ilalim ng mga kondisyon ng hindi nagbabago na ibabaw ng pagproseso, hindi nagbabago na mga tool sa pagproseso, at patuloy na halaga ng pagputol. Ito ay tinatawag na working stroke, at ito ay ang prosesong hakbang na nakumpleto ng tool sa pagpoproseso sa sandaling maproseso sa ibabaw ng pagproseso.

3. Ang mga uri ng produksyon ay karaniwang nahahati sa tatlong kategorya:

1. Single piece production: gumawa ng iba't ibang istruktura at iba't ibang laki ng mga produkto nang paisa-isa, at bihirang umuulit.

2. Mass production: Ang parehong mga produkto ay ginawa sa mga batch sa buong taon. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay may isang tiyak na antas ng repeatability. Mass-produced parts.

3. Mass production: ang dami ng pagmamanupaktura ng mga produkto ay napakalaki, at karamihan sa mga lugar ng trabaho ay madalas na paulit-ulit na pagproseso ng isang tiyak na proseso ng isang partikular na bahagi.

4. Orihinal na impormasyon:

(1) Mga drawing ng pagpupulong ng produkto, mga guhit ng mga bahagi.

(2) Mga pamantayan ng kalidad para sa pagtanggap ng produkto.

(3) Ang taunang programa ng produksyon ng produkto.

(5) Ang mga kondisyon ng produksyon ng planta ng pagmamanupaktura, kabilang ang mga pagtutukoy, pagganap at umiiral na katayuan ng kagamitan sa machine tool at kagamitan sa proseso, ang teknikal na antas ng mga manggagawa, ang kakayahan ng pabrika na gumawa ng kagamitan sa proseso, at ang supply ng kuryente at gas supply kapasidad ng pabrika.

(6) Mga pamantayang kinakailangan para sa disenyo ng detalye ng proseso at disenyo ng kagamitan sa proseso, iba't ibang pagpoproseso ng mga bahagi ng metal, sheet metal, kahon, istraktura ng metal, titanium alloy, high temperature alloy, non-metallic at iba pang mekanikal na pagproseso, disenyo at pagmamanupaktura ng amag, pagkasunog ng wind tunnel disenyo ng silid Paggawa, hindi karaniwang disenyo at pagmamanupaktura ng kagamitan, disenyo at pagmamanupaktura ng amag.

Katumpakan na pagproseso ng mga bahagi ng metal:

Ang pagproseso ng hardware ay ang pagproseso ng mga hilaw na materyales (hindi kinakalawang na asero, tanso, aluminyo, bakal), gamit ang mga lathe, milling machine, drilling machine, polishing, atbp., ayon sa mga drawing o sample ng customer sa iba't ibang bahagi, tulad ng mga motor shaft, mga modelo ng Kotse mga piyesa, mga gamit sa pangingisda, mga shell ng produkto, mga shell ng mobile power, atbp.

Tooling fixture

Iba't ibang mga tool na ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura. Kabilang ang mga tool/fixture/molds/measuring tools/checking tools/auxiliary tools/fitters'tools/stationary appliances atbp. Welding fixture, inspection fixture, assembly fixture, machine tool fixture, atbp.

Ang saklaw ng mekanikal na pagproseso ng Ming Xiao Mfg:

1. Precision machining.

2. Pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ng kagamitan.

3. Pagproseso ng hindi karaniwang mga ekstrang bahagi.

4. Pagproseso ng katumpakan na hugis ng mga bahagi.

5. Pagproseso ng mga bahagi ng makinarya ng hardware.

6. Surface treatment ng iba't ibang mekanikal na bahagi.

7. Pagproseso ng mga clamp

Ming Xiao Mfg ay nag-specialize sa pagproseso ng mga precision mechanical parts sa loob ng maraming taon upang makatulong sa paglutas ng mga teknikal na problema ng customer. Maaaring may kasamang mga guhit at sample para sa tumpak na mekanikal na pagproseso ng mga solong bahagi, pagpoproseso ng CNC, maliliit na batch ng mga bahagi ng hardware, mekanikal na ekstrang bahagi, atbp.