6 Mga Tip na Kailangan Mong Malaman Tungkol sa CNC Turning

6 Mga Tip na Kailangan Mong Malaman CNC Turning

Ang proseso ng machining ng CNC lathes ay katulad ng sa ordinaryong lathes, ngunit dahil ang CNC ay isang proseso ng pag-clamping ng amag, lahat ng proseso ng pag-ikot ay awtomatikong nakumpleto at tuloy-tuloy, kaya siguraduhing bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto:

1. Makatwirang pagpili ng mga parameter ng pagputol

Ang tatlong pangunahing mga kadahilanan para sa mahusay na pagputol ng metal ay ang materyal na ginagawang makina, ang tool sa paggupit at ang mga kondisyon ng pagputol. Tinutukoy nila ang oras ng machining, buhay ng tool at kalidad ng machining. Ang isang cost-effective na paraan ng machining ay dapat na isang makatwirang pagpili ng mga kondisyon ng pagputol.

Ang tatlong bahagi ng mga kondisyon ng pagputol, bilis ng pagputol, feed at lalim ng hiwa, direktang humantong sa pagkasira ng tool. Habang tumataas ang bilis ng pagputol, tumataas ang temperatura ng dulo ng tool, na nagreresulta sa mekanikal, kemikal at thermal wear. Nahahati ang buhay ng tool habang tumataas ang bilis ng pagputol.

Ang ugnayan sa pagitan ng mga kondisyon ng feed at pagkasuot sa likod ng tool ay nangyayari sa loob ng napakakitid na hanay. Gayunpaman, ang feed rate ay malaki, ang cutting temperature ay mataas, at ang back wear ay malaki. Ang epekto sa tool ay mas mababa kaysa sa bilis ng pagputol. Kahit na ang epekto ng lalim ng hiwa sa tool ay mas mababa kaysa sa bilis ng pagputol at rate ng feed, ang tumigas na layer ng cutting material ay maaari ding makaapekto sa buhay ng tool kapag ang pagputol sa mababaw na lalim ng hiwa.

Dapat piliin ng gumagamit ang bilis ng pagputol ayon sa materyal, katigasan, mga kondisyon ng pagputol, uri ng materyal, rate ng feed, lalim ng pagputol, atbp.

Ang mga naaangkop na kondisyon sa pagproseso ay pinili batay sa mga salik na ito. Ang regular at tuluy-tuloy na pagsusuot at mahabang buhay ng serbisyo ay mga perpektong kondisyon.

Sa pagsasagawa, gayunpaman, ang pagpili ng buhay ng tool ay nauugnay sa pagsusuot ng tool, pagkakaiba-iba ng sukat ng workpiece, kalidad ng ibabaw, ingay ng pagputol at init ng proseso. Kapag tinutukoy ang mga kondisyon sa pagpoproseso, ang pananaliksik ay dapat isagawa ayon sa aktwal na sitwasyon. Available ang mas matitigas na mga insert at coolant para sa mga materyales na mahirap gamitin tulad ng stainless steel at heat-resistant alloys.

2. Makatwirang pagpili ng mga kasangkapan

(1) Kapag nag-roughing, pumili ng tool na may mataas na lakas at tibay upang matugunan ang mga kinakailangan ng malaking likod at malaking feed sa panahon ng roughing.

(2) Kapag lumiliko, mangyaring pumili ng mataas na katumpakan at matibay na mga tool upang matiyak ang kinakailangang katumpakan ng machining.

(3) Gamitin ang machine tool at ang machine tool upang i-clamp ang blade hangga't maaari upang mabawasan ang oras ng pagbabago ng tool at mapadali ang pag-set ng tool.

3. Makatwirang pagpili ng mga fixtures

(1) Subukang gumamit ng mga ordinaryong kabit upang i-clamp ang workpiece at iwasang gumamit ng mga espesyal na kabit.

(2) Ang positioning datum ng mga bahagi ay itinugma upang mabawasan ang error sa pagpoposisyon.

4. Tukuyin ang ruta ng pagproseso

Ang ruta ng machining ay tumutukoy sa landas ng paggalaw at direksyon ng tool na may kaugnayan sa bahaging ginagawa sa makina ng CNC machine tool.

(1) Dapat nitong matiyak ang katumpakan ng machining at mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw.

(2) Gawing maikli ang ruta ng pagpoproseso hangga't maaari upang mabawasan ang idling time ng tool.

5. Ang kaugnayan sa pagitan ng ruta ng pagproseso at kapasidad ng pagproseso

Sa kasalukuyan, kapag ang CNC lathes ay hindi pa umabot sa pangkalahatang paggamit, ang labis na allowance ng mga blangko, lalo na ang mga naglalaman ng forged at cast hard cortex, ay dapat ilagay at iproseso sa mga ordinaryong lathe. Kung kailangan mong gumamit ng CNC lathe para sa pagproseso, dapat mong bigyang pansin ang nababaluktot na pag-aayos ng programa.

6. Fixture Mounting Points

Sa kasalukuyan, ang koneksyon sa pagitan ng hydraulic chuck at ng hydraulic clamping cylinder ay ginagawa sa pamamagitan ng tie rod. Ang mga clamping point ng hydraulic chuck ay ang mga sumusunod: alisin muna ang nut at hilahin ang tube ng hydraulic cylinder sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos ay hilahin ito mula sa likurang dulo ng main shaft, at pagkatapos ay alisin ang clamp fixing screw gamit ang kamay. , at pagkatapos ay alisin ang chuck.

Ang mga wiper ng tool ay mga maiikling blades na parallel sa dulo ng tool, na pinagbabatayan sa likod ng tool blade sa direksyon ng isang maliit na anggulo ng pagpapalihis. Pangunahing ginagamit para sa pangunahin at pangalawang paghiwa pagkatapos ng pagputol, tulad ng pag-alis ng mga burr at iba pang mga peklat habang tinatapos. Ang layunin ay upang mapabuti ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece, pangunahing ginagamit para sa mga tool sa pagtatapos.

Si Ming Xiao Mfg ay isang propesyonal Ang mga bahagi ng pag-on ng CNC supplier mula sa China Ningbo, nag-aalok kami ng mataas na kalidad na CNC turn parts na may mababang presyo, kung kailangan mo ng anumang cnc turning custom service sa China, malugod na magpadala sa amin ng isang katanungan, bibigyan ka namin ng positibong tugon sa loob ng 48 oras.