Mga Hirap at Solusyon ng Mga Bahagi ng Hindi kinakalawang na Asero CNC Machining

Mga Hirap at Solusyon ng Mga Bahagi ng Hindi kinakalawang na Asero CNC Machining

Dapat tayong lahat ay makatagpo ng parehong problema kapag nagproseso tayo (Pagpihit at paggiling ng CNC) mga bahaging hindi kinakalawang na asero: ang mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay mahirap iproseso; tulad ng alam ng lahat, ang dahilan ng kahirapan sa machining ay ang pagpili ng mga tool. Hayaan akong sabihin sa iyo kung anong mga materyales ang ginawa ng mga tool, at kung gaano kahirap iproseso ang hindi kinakalawang na asero. Ilang dahilan at solusyon:

Una. ang pagpili ng mga tool sa paggupit:

Para sa pag-ikot ng mga hindi kinakalawang na bahagi ng bakal sa isang awtomatikong lathe, ang karaniwang ginagamit na mga materyales sa tool ng carbide ay: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 at iba pang mga materyales; karaniwang ginagamit na high-speed steel tool ay: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL at iba pang materyales.

Pangalawa. ang pagpili ng geometric na anggulo at istraktura ng tool ay partikular na mahalaga:

Anggulo ng rake: Sa pangkalahatan, ang anggulo ng rake ng nagiging stainless steel tool ay 10°~20°.

Anggulo sa likuran: sa pangkalahatan ay mas angkop ang 5°~8°, at ang maximum ay mas mababa sa 10°.

Blade inclination: karaniwang piliin ang λ upang maging -10°～30°.

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng cutting edge ay hindi dapat mas malaki kaysa sa Ra0.4～Ra0.2.

Pangatlo. Ang mga kahirapan sa pagproseso ng mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay ang mga sumusunod:

1. Ang tigas ng machining ay nagiging sanhi ng mabilis na pagsusuot ng tool at mahirap tanggalin ang mga chips.

2. Ang mababang thermal conductivity ay nagdudulot ng plastic deformation ng cutting edge at mas mabilis na pagkasuot ng tool.

3. Ang built-up na gilid ay malamang na maging sanhi ng maliliit na piraso ng pulbos na manatili sa cutting edge at magdulot ng masamang machined surface.

4. Ang kemikal na ugnayan sa pagitan ng tool at materyal na ipoproseso ay nagiging sanhi ng pagtigas ng trabaho at mababang thermal conductivity ng materyal na ipoproseso, na hindi lamang madaling nagiging sanhi ng hindi pangkaraniwang pagkasira, ngunit nagiging sanhi din ng pag-chip ng tool at abnormal na pagkasira.

Ikaapat, ang mga solusyon sa mga problema sa pagproseso ay ang mga sumusunod:

1. Gumamit ng tool na may mataas na thermal conductivity.

2. Matalim na cutting edge na linya: Ang chip breaker ay may mas malawak na margin, na maaaring mabawasan ang cutting pressure, upang ang pag-alis ng chip ay makontrol nang mabuti.

3. Naaangkop na mga kondisyon ng pagputol: Ang hindi wastong mga kondisyon ng machining ay magbabawas sa buhay ng serbisyo ng tool.

4. Piliin ang naaangkop na tool: ang tool na hindi kinakalawang na asero ay dapat magkaroon ng mahusay na katigasan, at ang cutting edge na lakas at ang bonding force ng coating film ay dapat ding medyo mataas.

Si Ming Xiao Mfg ay isang propesyonal CNC pagliko at paggiling tagagawa ng mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero mula sa China Ningbo, Kami ay napaka karanasan sa pagproseso ng hindi kinakalawang na asero na nakabukas at giniling na mga bahagi at mga pakinabang, mayroon kaming mga awtomatikong lathe, CNC lathe, maramihang spindle turn-mill na kumbinasyon ng CNC lathe, ay maaaring mabilis na gumawa ng mga sample, ang aming mga hindi kinakalawang na bahagi ng asero na may napaka makinis na ibabaw, ang katumpakan at pagkamagaspang ay napakahusay. ang parehong presyo ang aming kalidad kaysa sa iba, ang parehong kalidad ang aming presyo ay mas mababa kaysa sa iba.