Ang Pangunahing Proseso ng Stamping

Ang Pangunahing Proseso ng Stamping

Ang Stamping ay isang proseso ng produksyon na gumagamit ng kapangyarihan ng kumbensiyonal o espesyal na kagamitan upang direktang pilitin at i-deform ang metal sheet sa amag, upang makakuha ng mga bahagi ng produkto na may tiyak na hugis, sukat at pagganap.

Ang sheet metal, stamping dies at kagamitan ay ang tatlong elemento ng pagproseso. Ang malamig na panlililak ay isang paraan ng malamig na pagpapapangit ng metal. Samakatuwid, karaniwang kilala bilang cold stamping o sheet metal stamping, na tinutukoy bilang stamping. Ito ay isa sa mga pangunahing pamamaraan ng pagpoproseso ng metal at plastik (o pagpindot), at kabilang din sa teknolohiyang pang-inhinyero na bumubuo ng materyal.

Stamping ang pagkakasunud-sunod ng proseso (pagblanko, paggupit, pag-trim, pagputol ng dila, paggupit, paglalagablab, pagsuntok, pagsuntok, bingaw, pagsuntok ng butas sa gitna, pinong pagblangko, tuloy-tuloy na mode, mode ng iisang operasyon, pinagsamang pagsuntok, pagpindot sa Edge, embossing, pagbubuo) ay tumutukoy sa pagkakasunud-sunod ng bawat proseso sa proseso ng stamping. Ang pagkakasunud-sunod ng proseso ng panlililak ay dapat matukoy ayon sa mga kinakailangan ng hugis ng workpiece, katumpakan ng dimensional, batas ng pagpapapangit ng proseso at mga katangian ng materyal.

Karaniwang sundin ang mga sumusunod na prinsipyo:

(1) Para sa mga pantatatak na bahagi na may mga butas o puwang, isang solong-prosesong modelo ang pipiliin, at ang mga butas o puwang ay karaniwang sinusuntok muna. Kapag pumipili ng progresibong die, isinasaayos ang blanking bilang huling proseso.

(2) Kung ang posisyon ng workpiece ay malapit at ang laki ay dalawang butas, ang malaking butas ay dapat na masuntok muna at pagkatapos ay ang malaking butas ay dapat na masuntok upang maiwasan ang pagsuntok ng materyal sa malaking butas at maging sanhi ng butas na mag-deform.

(3) Para sa mga baluktot na bahagi na may mga butas, sa ilalim ng normal na mga pangyayari, maaari itong baluktot muna at pagkatapos ay suntukin upang pasimplehin ang istraktura ng amag. Kapag ang butas ay matatagpuan sa baluktot na lugar ng pagpapapangit o malapit sa lugar ng pagpapapangit, at ang butas ay may benchmark at may mataas na mga kinakailangan, dapat itong baluktot muna at pagkatapos ay suntukin.

(4) Para sa malalim na iginuhit na mga bahagi na may mga butas, sa pangkalahatan ay malalim na pagguhit at pagkatapos ay pagsuntok. Kapag ang posisyon ng butas ay nasa ilalim ng workpiece at ang dimensional na katumpakan ng butas ay hindi mataas, ang butas ay maaaring punch muna at pagkatapos ay iguguhit, na nakakatulong sa pagpapapangit ng pagguhit at binabawasan ang bilang ng mga beses ng pagguhit. sa itaas

(5) Ayusin ang pagkakasunud-sunod ng baluktot na takbo ng paglipat ng materyal pagkatapos ng baluktot ng baluktot na bahagi mula sa materyal na anggulo ng pagpapapangit at anggulo ng baluktot, kadalasan ang panlabas na anggulo ay dapat na baluktot

(6) Para sa mga kumplikadong bahagi ng pagguhit ng rotor, ang mga sukat ng pagguhit ay malaki, at sa pangkalahatan ay lumilitaw sa anyo ng mga maliliit na sukat pagkatapos ng unang pagguhit. Para sa mga kumplikadong rotor, ang laki ng pagguhit ay dapat iguhit pagkatapos ng pagguhit para sa maliit na sukat, at pagkatapos ng pagguhit para sa malaking sukat na balangkas.

Gusto mo ba ng custom na metal stamping parts?

Kung nakakahanap ka mga bahagi ng panlililak ng metal pasadyang serbisyo, mangyaring makipag-ugnay sa amin!
Kailangan mo lang, propesyunal lang ako.