Ano ang nakabukas na mga Bahagi?

Ano ang nakabukas na Bahagi?

Ang mga nakabukas na bahagi ay isang uri ng mga bahagi na pinoproseso ng isang pagputol sa isang lathe. Ang hugis at sukat ng blangko ay binago ng rotary motion ng workpiece at ang linear o curvilinear motion ng tool, at ito ay pinoproseso upang matugunan ang mga kinakailangan ng pagguhit.

Ang pag-ikot ay isang paraan ng pagputol ng workpiece sa isang lathe gamit ang pag-ikot ng workpiece na may kaugnayan sa tool. Ang enerhiya ng pagputol ng pagliko ay pangunahing ibinibigay ng workpiece kaysa sa tool.

Ang pagliko ay ang pinakapangunahing at karaniwang paraan ng pagputol at gumaganap ng napakahalagang papel sa produksyon. Ang pag-ikot ay angkop para sa pag-machining ng mga umiikot na ibabaw.

Karamihan sa mga workpiece na may mga umiikot na ibabaw ay maaaring iproseso sa pamamagitan ng mga paraan ng pag-ikot, tulad ng mga panloob at panlabas na cylindrical na ibabaw, panloob at panlabas na conical na ibabaw, mga dulong mukha, mga grooves, mga thread, at mga rotary forming surface.

Ang mga tool na ginamit ay pangunahing mga tool sa pag-ikot. Ang katumpakan ng pagliko sa pangkalahatan ay IT11-IT7, ang ilan ay maaaring umabot sa IT6, at ang pagkamagaspang sa ibabaw na Ra ay maaaring umabot sa 12.5-08um.

Ang mga bahagi na naproseso sa pamamagitan ng pag-ikot ay tinatawag na mga bahagi ng pagliko, at mayroong maraming mga uri ng mga bahagi ng pagliko, na sikat sa mahirap na pagliko upang mapanatili ang thermal stability ng mga bahagi.

Ano ang mga katangian ng pagpoproseso ng pagliko?

Nakabukas na mga bahagi ang pagpoproseso, iyon ay, ang pagputol ng lathe, ay isang mahalagang bahagi ng machining. Pangunahing ginagamit ang pagpihit sa mga tool sa pag-ikot upang iikot ang mga umiikot na workpiece. Ang mga drills, reamers, reamers, taps, dies at knurling tool ay maaari ding gamitin sa pagliko. Pangunahing ginagamit ang pag-ikot para sa mga machining shaft, disc, manggas at iba pang workpiece na may umiikot na ibabaw. Ito ang pinakamalawak na ginagamit na uri ng machine tool sa paggawa ng makinarya at mga repair shop.

Ang pag-ikot ay karaniwang nahahati sa roughing at finishing, kabilang ang semi-finishing. Ang Roughing ay nagsusumikap na gumamit ng mas malaking lalim ng hiwa at mas malaking feed upang mapabuti ang kahusayan ng pagliko nang hindi binabawasan ang bilis ng pagputol, ngunit ang katumpakan ng machining ay Rα20~10 microns lamang; semi-finishing at finishing ay hangga't maaari.

Malaking lalim ng hiwa at maliit na feed upang mapabuti ang kahusayan ng pagliko, ang katumpakan ng machining ay Rα10~0.16 microns. High-precision lathe machining ng mga non-ferrous na bahagi ng metal sa pamamagitan ng brilyante na high-speed precision turning, ang machining accuracy ay maaaring umabot sa IT7~5 grades, at ang surface roughness Rα ay 0.04~0.01 microns, na tinatawag na "mirror turning".

Kung ang cutting edge ng diamond turning tool ay naproseso sa isang malukong at matambok na hugis na 0.1~0.2 microns, ang ibabaw ng pagliko ay magbubunga ng napakaliit at maayos na nakaayos na malukong at matambok na guhit, na magpapakita ng mala-brocade na ningning sa ilalim ng diffraction ng liwanag, na maaaring magamit bilang isang pandekorasyon na ibabaw. Ang pagliko na ito ay tinatawag na "Rainbow Turning".

Sa pagpoproseso ng pagliko, kung ang ratio ng bilis ng talim (ang bilis ng talim ay karaniwang ilang beses sa bilis ng pag-ikot ng workpiece) ay umiikot sa parehong direksyon tulad ng workpiece kapag umiikot ang workpiece, ang relatibong motion trajectory ng blade at ang workpiece ay maaaring mababago, at ang naprosesong seksyon ay isang polygon (tatsulok). , parisukat, angular at heksagonal, atbp.) mga workpiece. Kapag ang tool ay longitudinally fed, kapag ang tool holder ay umiikot na may kaugnayan sa workpiece, ang tool holder ay nagsasagawa ng panaka-nakang radial reciprocating motion, upang ang mga cam surface o iba pang mga non-circular na seksyon ay maaaring maproseso. Sa shovel tooth lathe, ang flank ng mga ngipin ng ilang mga multi-tooth tool (tulad ng pagbuo ng mga milling cutter, gear hob cutter) ay maaaring tawaging "shovel back" ayon sa isang katulad na prinsipyo ng pagtatrabaho.

Madaling tiyakin ang katumpakan ng pagpoposisyon ng bawat workpiece machining surface;

Mga kinakailangan para sa madaling garantiya ng coaxiality:

Ang isang chuck ay ginagamit upang i-mount ang workpiece, at ang rotation axis ay ang rotation axis ng pangunahing shaft ng lathe.

Ang harap at likod na mga tuktok ay ginagamit upang i-install ang workpiece, at ang umiikot na baras ay ang gitnang linya ng dalawang tuktok.

Maginhawa upang matiyak ang verticality ng dulo ng mukha at ang axis, at ang axis at ang workpiece ay maaaring iikot sa pamamagitan ng lateral slide guide rail.

Ang proseso ng pagputol ay medyo matatag, pag-iwas sa inertial na puwersa at puwersa ng epekto, na nagpapahintulot sa paggamit ng mas malaking halaga ng pagputol, at ang bilis ng pagputol ay mabilis, na nakakatulong sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

Angkop para sa pagtatapos ng mga non-ferrous na bahagi ng metal:

Kapag ang pagkamagaspang sa ibabaw ng non-ferrous na workpiece ay kinakailangang maging mababa, hindi ito angkop para sa paggiling, ngunit kinakailangan ang pag-ikot o paggiling. Ang pinong kotse ay machined na may brilyante pagliko tool upang makamit ang mataas na kalidad.

Ang tool ay simple at madaling patakbuhin: pagpihit, pagpapatalas, at madaling pag-install.

Nagbibigay ang Ming Xiao Mfg Nag-aalok kami ng iba't ibang paraan ng pagliko, tulad ng conventional Lathe, Automatic Lathe, CNC Lahte, Swiss Type Lathe, Turn Mill Combination CNC lahte… nasiyahan ang mataas na kalidad o mababang halaga ng kahilingan ng customer.